高温杀菌锅设备特点

1. 转换水流方向：温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点，均匀的转换，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了理想的杀菌效果。

2. 升温速度快，杀菌时间短本机采用双罐热水循环，可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌，从而缩短了杀菌时间。杀菌过程中的工作介质可以循环使用，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本。

3. 杀菌精度高本机采用***的技术及***的日本电脑元件，利用锅内转换的热水循环，浸泡式杀菌，在工作过程中，对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汔、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内精度在0.3度左右。确保产品的色泽、口味、营养成分不变，保持原有风味。

4. 电脑全自动控制系统·采用世界上***的日本三菱Q型PLC。高温杀菌锅采用大屏幕970触摸屏。·升温采用自动调节的温度调节阀。·温度压力显示采用电子变送器。高温杀菌锅可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。·所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。·完全采用电脑自动化程序，无需人工操作。

5. 杀菌锅可设定单一式多个阶段杀菌根据用户不同产品设定多个升温杀菌阶段，也可设定多个降温阶段，采用双峰灭菌，使产品所受的热量降到低，使每种产品都在合理的条件下进行灭菌。

6. 测量F值的功能根据不同的用户要求，分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的计算功能，所有灭菌数据，包括灭菌条件，F值时间——温度曲线，时间——压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于以后的生产管理。

7. 存储杀菌公式根据不同的产品设定储存几百个杀菌公式。

电加热水浴杀菌锅采用转换水流方向：温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点，均匀的转换，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了好的杀菌效果。

电加热水浴杀菌锅设备特点：

1、高温杀菌锅杀菌水经过预热，杀菌温度起点高，缩短了杀菌时间，保护了产品品质。

2、杀菌结束后的热水回收至上罐，节约蒸汽、能耗和杀菌时间。

3、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，电加热高温杀菌锅定制，杀菌效果好。

4、PLC程序控制，杀菌实现标准化。

5、高温杀菌锅温度分布均一，产品品质轻松控制。

6、无纸记录系统（可选项）。

7、F值热分布系统（可选项）。高温杀菌锅

电加热水浴杀菌锅主要用于肉类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品等食品的高温杀菌。适用范围广，大中小型企业均能使用，并能满足生产需要。

高温杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。高温杀菌锅是利用压缩空气作反压力的圆筒体杀菌设备，其锅盖锁紧形式是采用自锁楔块啮合方法，开闭启动方便，适应于罐头、饮料、牛奶、卤制品等马口铁罐和玻璃罐罐头、塑料袋或耐蒸煮沸软包装物的实罐产品进行高温杀菌处理工作，以达到保质期内“商品无菌”的要求。高温杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。高温杀菌锅

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