利用盘球式摩擦磨损试验机进行摩擦磨损试验,比较了金属切削液中分别加入不同含量的油酸三***、硼酸脂、对自制合成切削液润滑性能的影响,认为三者有良好的协同润滑作用.通过与润滑油的润滑性能比较发现自制切削液具有更好的极压润滑性能.该切削液不仅润滑防锈性能优良,而且不含等***物质,具有良好的环保性能.

本研究以自制的复合硼酸酯和蓖麻油烷醇酰胺为主要原料合成的水基切屑液,具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性,使用周期长,不含******物质,体系为环保切削液。

全合成长效环保型磨削液配方质量表

制作方法：

将硼酸、特殊胺、普通醇胺加入自来水中，于1535℃条件下搅拌使其溶解完全，然后逐项加入合成脂、防诱剂、缓蚀剂、表面活性剂、助剂，充分搅拌，待上述物质溶解完全后将pH值调整到8.59.5，即制得适用于含钴合金材料加工的全合成型切削液。

注意事项：

本品各组分质量份配比范围为：水5070、硼酸820、特殊胺518、普通醇胺420、合成脂215、防锈剂525、缓蚀剂0.31.5、表面活性剂0.15、助剂03。

2、矿物型制动液

矿物油型制动液温度适应范围很宽，可从-50℃到150℃，低温流动性和润滑性好，对金属无腐蚀作用。它对制动系统的橡胶零部件有溶解作用，使用这

种类型的制动液时，必须换用耐矿物油的橡胶零部件。

3.合成型制动液

是以中醇、醚和酯为基础，加入添加剂调制而成。基础溶剂有单元和多元组分。国内外厂家多采用乙二醇醚、二乙二醇醚、醚、水溶性聚醚等。合成制动液的成分比较复杂，性质差异很大。合成型制动液通常工作温度范围较宽，对橡胶零件的溶胀率小，黏度随温度的变化平稳，对金属有微弱的腐蚀性。它适用于高速、大功率、重负荷和制动频繁的液压制动系统。在我国各地一年四季均可使用。