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混炼途径

将腐蚀性较弱的, 加入到腐蚀性较强的中, 以减少环烷酸在中的含量, 达到降低酸值的目的, 从而降低环烷酸的腐蚀性。但在多数情况下, 这种途径在经济上是不可取的。

抽提途径

使用碱性无机物或碱性有机物, 使碱性物质和环烷酸发生中和、或酞胺化反应, 将环烷酸转化为环烷酸盐或酞胺类化合物, 进而将反应所得化合物从中分离出来, 这是一种被认为可以选择的方案。但在中和方案中, 有一个不易克服的难题是, 生成的反应物产生强烈的乳化, 工艺不易操作。在酞基化方案中, 存在环烷酸和有机胺反应进行多大程度的问题, 若酞基化转化率很低, 就难以达到控制环烷酸腐蚀的目的。

高温缓蚀剂

高温缓蚀剂在减缓环烷酸腐蚀的过程中显示出了良好的效果。在不改变工艺路线的情况下, 可根据监测得到的腐蚀结果, 调整缓蚀剂注人位置。

高温缓蚀剂可分为两个大类: 磷系和非磷系环烷酸高温缓蚀剂。大量的实验和现场经验表明, 某些磷酸脂能够有效减缓环烷酸的腐蚀, 其缓蚀机理被假定为:

磷酸和金属表面的铁离子反应, 生成一层致密的保护性赘合物膜, 这种机理干扰了环烷酸与铁的反应, 所生成的膜阻止环烷酸对金属的侵蚀, 从而达到控制环烷酸腐蚀的目的。

缓蚀剂注入路线示意图

次注人缓蚀剂,注人位置选在回流的重柴油处,以控制重柴油分馏塔板和上面的填料腐蚀。第二次注人时, 注人位置选在重柴油分馏塔板下的回流油处, 这种方法用来保护该处的塔板和填。因重柴油分馏塔板是一个总塔板,所以对于想要保护的塔板应该考虑缓蚀剂的合理用量。在两次注人时,注人的速度参数应保持相同。纵观上述缓蚀剂的工艺参数为: 注人位置、注人速度和每次注人缓蚀剂的量。

图9 缓蚀剂注入路线示意图

02 监测

监测程序包括以下内容:

(1) 在重柴油分馏塔板以下, 安装电子腐蚀探针;

(2)使用电***热电偶或ICAP分析每天重柴油中铁和镍元素的含量;

(3)通过IAP 分析, 确立重柴油回流和重柴油塔板下回流的缓蚀剂注人速度。为有效控制环烷酸腐蚀, 两次注人缓蚀剂的速度应相等。