产品特点

（1）防腐蚀—使用浓度≥2.5℅时，对铸铁、45＃钢、铝合金等金属材料有优异的防锈作用。

（2）保护膜—工件表面留有不发粘的保护膜，用水易冲洗干净。

（3）无泡沫—水溶液无泡沫。

（4）增强润滑—对金属有优越的润滑作用。

（5）***无味—使用时无任何异味，对***亦无伤害，是***钠很好的替代品。

（6）有非常高的储备是切削液等助剂良好的PH稳定剂。

（7）硼酸酯表面活性剂的杀菌作用可使水中微生物繁殖能力下降，合肥三***硼酸酯，提高表面活性剂的应用效率。

金属切削液是切削加工的重要配套材料，也是是金属加工润滑剂中需求量品种，在金属切削加工中选用合适的金属切削液可以起到良好的润滑、冷却、清洗和防锈等作用，防锈剂三***硼酸酯厂家，从而提高刀具耐用度，保证加工质量和加工精度，提高生产效率，降低成本；随着新型功能材料的不断发展及推广，金属切削加工向高速、强力和高精度的方向发展，amp;nbsp;现代苛刻的加工条件以及对环保日益严格的要求也对切削液的质量也提出了更高的要求，amp;nbsp;即具有更优良的冷却性、清洗性和减少排放以减少对环境的潜在危害。全合成切削液不含矿物油类物质，具有使用寿命长，冷却性、清洗性、稳定性等诸多优点，防锈剂三***硼酸酯，传统的合成切削液，由于油溶性润滑添加剂难于加入，导致润滑性较差，防锈剂三***硼酸酯供货商，加工效果不佳；随着合成添加剂技术，新型表面活性剂技术，切削液配方技术的不断发展，此类问题逐步得到结局，各项性能指标得到相应提高；采用用新型的水基防锈剂、硼型减磨防腐剂、聚醚型减磨剂、pH调整剂和螯合剂等研制的合成水基切削液，在新的金属加工工艺中得到了广泛的应用；也将是当今切削液技术发展的方向。

利用盘球式摩擦磨损试验机进行摩擦磨损试验，比较了金属切削液中分别加入不同含量的油酸三***、硼酸脂、对自制合成切削液润滑性能的影响，认为三者有良好的协同润滑作用.通过与润滑油的润滑性能比较发现自制切削液具有更好的极压润滑性能.该切削液不仅润滑防锈性能优良，而且不含等***物质，具有良好的环保性能.

本研究以自制的复合硼酸酯和蓖麻油烷醇酰胺为主要原料合成的水基切屑液，具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性，使用周期长，不含******物质，体系为环保切削液。

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