环烷酸在炼油装置中产生腐蚀的部位及形态

以某炼油厂为例，在常减压塔检修时，对设备的***易蚀部位进行了定点监测( 其结果见图3)。在低流速时， 在腐蚀部位形成尖锐的空洞;在高流速时， 在腐蚀部位形成顺着流向的带锐角的沟槽。

图3 炼油设备易受环烷酸腐蚀的部位

5 影响环烷酸腐蚀的因素

01 酸值的影响

在一定温度下，金属的腐蚀速度与环烷酸在中的含量有关(见图4)。研究结果表明: 在一定温度下，A3钢在环烷酸中的腐蚀速度为:dc/dt=kc3/2。经验表明，在一定的温度范围内，腐蚀速率和酸值之间似乎存在一定的临界值，高于此值腐蚀速度将明显加快。对碳钢来说， 的酸值在0.5mg/g 以上，A 3 钢的腐蚀速度明显增大

图4 酸度和温度对腐蚀的影响

02 温度对环烷酸腐蚀速度的影响

在低温时， 环烷酸对设备几乎不造成腐蚀，国产细制环烷酸哪家好， 而在200℃以上， 随着温度升高， 对设备腐蚀程度逐渐加剧， 这与环烷酸和反应的高活化能有关。研究表明: 环烷酸与A3 钢反应活化能为: Ea=346kJ /mol，A3钢的腐蚀速度与温度的关系为: Ink =a-b/T。Gutzeide 实验表明: 温度每升高55℃，进口细制环烷酸哪家好， 碳钢和低合金钢腐蚀速率增加两倍。与温度的关系(见图5)。由图可以看出: 316 不锈钢腐蚀速度，江苏细制环烷酸哪家好， 碳钢腐蚀速度。Deruygs报告指出: 碳钢腐蚀由149 ℃ 开始， 随着温度升高，腐蚀速度呈直线上升， 在约204℃时， 环烷酸产生的腐蚀已经相当严重了， 应该引起炼油厂的足够重视。图6 为金属腐蚀速度与酸值间的关系。

缓蚀剂注入路线示意图

次注人缓蚀剂，工业细制环烷酸哪家好，注人位置选在回流的重柴油处，以控制重柴油分馏塔板和上面的填料腐蚀。第二次注人时， 注人位置选在重柴油分馏塔板下的回流油处， 这种方法用来保护该处的塔板和填。因重柴油分馏塔板是一个总塔板，所以对于想要保护的塔板应该考虑缓蚀剂的合理用量。在两次注人时，注人的速度参数应保持相同。纵观上述缓蚀剂的工艺参数为: 注人位置、注人速度和每次注人缓蚀剂的量。

图9 缓蚀剂注入路线示意图

02 监测

监测程序包括以下内容:

(1) 在重柴油分馏塔板以下， 安装电子腐蚀探针;

(2)使用电***热电偶或ICAP分析每天重柴油中铁和镍元素的含量;

(3)通过IAP 分析， 确立重柴油回流和重柴油塔板下回流的缓蚀剂注人速度。为有效控制环烷酸腐蚀， 两次注人缓蚀剂的速度应相等。

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