数控机床锅筒钻床品牌优势：1.GT1713型数控机床锅筒钻床选用龙们挪动的方式，数控车床刚度好，德阳锅筒钻集箱钻规格，生产加工可靠性强，合适超重型钻削。2.数控机床锅筒钻床装有激光器十字单挑设备，可依据必须安裝在任一钻削动力头的主轴轴承锥孔中，双主轴锅筒钻集箱钻规格，便捷地在锅筒外圆面竖向和横着的焊接部位找正，明确打孔部位。3.数控机床锅筒钻动力头一部分根据有限元在欠缺的阶段开展加强解决，使构造更为有效。4.GT1713型数控机床锅筒钻床配备的重要机械设备、液压机、电气设备零部件，如平行线涡杆滑轨副、精密减速机、齿条副、液压油泵、阀、交流伺服电机及控制器、数控机床等多见海外生产厂家商品，因此整个设备的精密度可信性高，常见故障少，开机率高

在钻削头的行程中，其控制过程如下①当钻头未接触工件时，钻头前部不受外部轴向阻力，弹簧的长度为调定长度，缸体在弹簧弹力作用下，其前端盖的台肩顶紧在前导向套的后端面上，油缸后腔由液压系统以大流量进油，此时即快进行程。②当钻头接触工件、进行钻削时，钻头在外部轴向阻力的作用下，锅炉行业用锅筒钻集箱钻规格，弹簧压缩一定长度，缸体后移一定距离、其后端盖的台肩顶紧在后导向套的前端面上，电气控制线路发出缸体后移讯号，油缸后腔由液压系统以小流量进油，此时即工进行程。③当钻透工件后，钻头前部又失去外部轴向阻力，弹簧的长度***原来长度，缸体前移一定距离、***原位，电气控制线路发出缸体复位讯号，油缸由液压系统以大流量进油、且进油方向变为由前腔进油，单主轴锅筒钻集箱钻规格，此时即快退行程。

本实用新型的有益效果是1.自动化程度高在整个工作过程中不需要人工干预，全部实现自动化；2.因为本数控钻床不需要事先根据锅筒壁厚设置工进行程，而完全由钻头与工件的接触自行控制，一旦孔被钻透，钻头马上快速退回，从而地减少了非钻削时间(辅助时间)，提高了效率，充分发挥了设备的潜力；3.适应性广各种直径、长度、材质、壁厚的锅筒均可用本数控钻床完成钻孔作业。

数控锅筒钻床主要用于锅炉行业锅筒及类似零件的钻孔加工，CAD图纸可以直接输入，系统自动生成加工程序。工件液压夹紧后，有三个钻削动力头同时在工件上钻孔，在锅筒钻床上加工锅筒及类似零件，整个钻孔过程都是自动完成。

控锅筒钻才能组成部分：

数控锅筒钻由床身，床头、床尾、下支座、液压卡盘、纵向溜板、钻削动力头、液压滑台、前夹压装置，后支承、排屑及冷却、液压系统、电气系统、激光对线装置等组成。

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