机械部件的维护

1.丝杠和导轨的维护

①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度;

②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承;

③采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次;

④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。

2.主动轴的维护

①定期调整主轴驱动带的松紧程度;

②防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;

③保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;

④要及时调整配重。

山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。

主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等

公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速跟踪国际新技术，不断创新，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。

如何将钻床改装成多轴钻床

一、多轴钻床、多轴钻孔机床的概念

什么是多轴钻床、多轴钻孔机床？多轴钻床、多轴钻孔机床是一种多轴器与自动钻孔机床的结合产物。是一种一次能实现多孔同时钻孔加工的机械设备。广泛应用用机械加工中的钻孔加工。

什么是多轴器？多轴器是一种将一个输入轴通过齿轮传递到多个输出轴的齿轮箱机构。有可调式多轴器与固定式多轴器。可调式多轴器是通用的。固定式多轴器是根据产品定制的产物。

二、如何将普通钻床改造成多轴钻床、多轴钻孔机床？

1.对于多轴器的应用要求，对改造的普通钻床是需要自动进刀的。固定多个孔同时加工，如果还用手动进刀钻床，工人的劳动强度会大大提高。JXZ系列高速集箱钻床实现技术新突破济南集箱钻厂家法因数控设计制造的新款龙门移动式高速集箱钻床，已经正式投产使用了，用户的反馈效果还不错，这款数控集箱钻床的特点就是***率和自动化。会影响工人的劳动积极性。所以，选用改造的钻床需要自动进退刀的钻床。根据供方提供的机床主轴尺寸测量相关数据。测量机床主轴尺寸表可在我司网站资料内找[配合各机台主轴尺寸表]

2.提供机床主轴相关尺寸后，多轴器与机床的连接配合将会根据尺寸定制。

3.多轴器与普通钻床的安装。

4.客户可根据安装说明与普通钻床自行安装。

山东法因智能设备有限公司主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等

当导轨式升降货梯的电机过热时应如何处理

摘要：导轨式升降货梯是工厂、企业等地常用的一种重物运输装置，在夏天由于天气火热，导轨式升降货梯在工作时可能会出现电机机身过热的情况，我们知道由于导轨式升降货梯工作的特殊性，如果散热不及时的话就会导致电机被烧毁

　　导轨式升降货梯是工厂、企业等地常用的一种重物运输装置，在夏天由于天气火热，导轨式升降货梯在工作时可能会出现电机机身过热的情况，我们知道由于导轨式升降货梯工作的特殊性，如果散热不及时的话就会导致电机被烧毁，因此，当出现电机过热时应先反原因，再对出现的问题进行解决。（1）数控机床的主传动体系主要是靠齿轮来完结变速和传动的因而，齿轮的啮合传动是主要噪声源之一。

　　造成导轨式升降货梯上电机过热的原因有：

　　1、超载运行，导轨式升降货梯在超重的情况下，会对油缸和电机造成沉重的负担，久而久之，容易造成设备机身温度升高。因此在起重货物时要控制在额定的范围内。

　　2、导轨式升降货梯摩擦过大，原因可能是液压系统进入了杂物，应当进行清理。

　　3、导轨式升降货梯的有油缸或者电机损坏，作为升降设备的核心部分，出现温度过高那肯定是检查的，以免影响工作的进行。

　　解决导轨式升降货梯上电机过热的方法：

　　①应当切断电源，及时查看山东升降降机电机的散热口是否堵塞，如果堵塞应马上清理干净。

　　②检查升降货梯超荷负载作业，超过升降机电机的承受范围，如遇到这种情况应立马停止作业，将载重迅速减小到荷载范围内。

　　③升降货梯的工作环境过高造成的，应立刻将山东升降货梯通风散热处散热后再使用。

　　④检查工作电压是否稳定，如果长期电压不稳，也会导致电机发热，应接入稳压器，保证工作电压的稳定性。

　　总结：升降货梯的电机是设备的主要动力来源，在使用过程中应当及时做好观察工作，做好提前预防，避免设备造成损坏。