数控平面钻如果选用的是普通碳素钢的钻头不合适，不锈钢由于塑性变形大，热强度高，加工中容易加工硬化现象，增大了切削抗力和刀具磨损，切屑的卷曲折断也比较困难。因此加工不锈钢比较困难。

合理选择刀具材料是保证率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点，要求钻不锈钢钻头材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有超硬高速钢,粉末冶金高速钢和硬质合金三种。

小型加工厂选购数控钻床，加工的工件没有是很多，对钻孔要求战精度要求没有下的话，便能够选购普通立体钻或高速经济型的数控立体钻，如许不只能够满足加工需求，购机的预算也没有须要太除夜；如果是大型国有企业或气力软弱的集团企业，加工的工件比拟多，钻孔孔径也比拟多，便能够选购高速下配，甚至是带刀库的高速数控立体钻床，如许能够满足工件的钻孔，攻丝，铣削镗孔的加工，同时束缚人工，提升3-4倍临蓐效力。

　　不要认为购一台立体钻便能够干全体的活，厂家把数控立体钻分为各类规格型号，比方：普通型立体钻，高速经济型立体钻，高速立体钻，高速下配立体钻，个性化定制型立体钻，为的便是针对各类不合的加工义务。

机床操作、维修人员B须是掌握相应机床Z业知识的Z业人员或经过技术培训的人员，且B须按A全操作规程及A全操作规定操作机床； 　　除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害； 　　修改参数后，进行一次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床； 　　机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者； 建议机床连续运行多24小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度。

具有钻孔，攻丝和铣削功能，主要用于法兰、换热器、管板件的加工，加工过程数控，，精度高，编程方便，操作简单。

机床结构特点：

1.床身两侧面各装有两条高承载力直线滚动导轨副，龙门的纵向移动通过AC伺服电机双侧同步驱动。

2.龙门横梁上装有1-4个可移动的滑台，滑台采用两条滚动导轨副导向，驱动分别采用伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动。