复合，先将调好的胶分别均匀涂于于面板和底板的复合面上，再将面板和底板胶面进行重合，接着将手按板中间反复推压让空气往外跑，用同样的方法上第二块底板，然后再上中间夹子并夹紧，并分别对角夹小夹子，待四面都夹完后，再逐个检查夹子是否夹紧，逐边检查四边胶水是否均匀被挤出，否则可能存在上胶不匀。1、使用前要检查钻床各部件是否正常2、每天工作结束后停电，打扫卫生3、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。

　　松夹子，固化时间一般为40分钟左右，方可松夹子，否则会脱层。固化，将复合板生产线复合的板松夹子后堆放整齐，并记录制作时间，待5~8小时后方可切锯。

复合板机的组成下钢板机架 一套主机 一套切割机及底座 一套输送架1 一套输送架2 一套彩板夹紧器 四只吊钩 一只彩钢板引头夹子 两只刹车装置 三套封边装置（选配） 两台封边钢带架（选配） 一件触摸屏 一台瓦楞压型机 一台盖帽机（选配） 一台彩钢分条机（选配） 一套放料架 一套各种专用扳手 一只红外线加热管 6根吸尘风机 一台增强塑胶管、海绵、气垫塑料纸 各若干波纹管 一套滴胶管 一套地脚螺栓 16根垫块 16块过滤网装置 两套气管夹子、文件夹 各20个密封胶 一支

生产线主要组成部分及功能

1．送芯材机架

2．封机架：放置封板卷材，每边一个，每个可放置一卷封板。

3．下钢板机架

A：有一套滴胶、匀胶机构，以适应做不同板型之需。

B：配有压封板，成“[”型封板机构，有动力装置。有与主机复合速度同步机构。由数套压型轮，以适应生产50、70、100三种厚度的板。两 侧的“[”型封板间距在1103MM可微调。配有变频器两个，用以设定控制运动速度。

C：配有钢板剪装置，以剪断下钢板。

D：配有两套插口板凸轮部分压型机构.

E:有一套压加强筋机构,可抬起不压或放下压加强筋.