双主轴锅筒钻集箱钻厂家择优推荐「在线咨询」

作者：法因数控2020/5/18 9:25:10

山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制造业园区，注册资本4.7亿元。

主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等

锅筒钻孔的理想设备——卧式锅筒钻

锅炉行业的锅筒由于尺寸大，重量大，旋转、挪动极不方便，锅筒上需要钻孔，用于穿管。传统的钻孔过程，包括划线、打样、钻孔、扩孔。体积大的锅筒没有专用旋转工具，在加工过程中容易导致划线位置不准，出现钻孔偏差，另外，操作工人劳动强度大，效率低。经过危机的这一洗礼，行业也发生了很大变化，洗牌的过程中进行着各式各样的竞争，优者生存，劣者灭亡。为满足锅炉行业锅筒加工的需要，为电站锅炉、工业锅炉等锅炉行业量身定制的GT1715/3型锅筒卧式三主轴数控钻床又称卧式锅筒钻，用于锅筒及类似零件的钻孔加工，能够完成整个自动钻孔过程，提高了加工效率，减少了材料的浪费消耗。

卧式锅筒钻的夹持：液压三爪卡盘，床头和床尾都装有液压三爪卡盘，用来抓紧锅筒，夹持直径范围为780-1700mm。下支座上装有升降机，在上下活时存放工件用。床尾的纵向移动，可适应2-15m长的锅筒。床头带有数控分度机构，可在范围内回转分度。钻削动力头：有三个各自***的钻削动力头，三个动力头各自***，自动钻孔，效率高，精度好。工作中进行主轴变速和变换进给里时必须停车进行，铸件钻孔时要经常清扫铁屑。大钻孔直径可达63mm，加工范围广。配备激光十字划线装置，方便位置找正，从而确定钻孔位置。

另外，不得不说的是卧式锅筒钻的智能化，直接输入CAD图纸，系统就可以自动生成加工程序。整个钻孔过程都是自动完成。卧式锅筒钻不仅加工效率高，而且降低人工操作成本，能够实现更低的材料损耗。导轨式升降货梯的操作设计为全自动操作模式，只需按控制箱上相应的按钮，便可实现相应的动作，到达工作高度后自动停止。效率高、成本低、低损耗的卧式锅筒钻，才是锅筒钻孔的理想设备。

数控钻床操作规程

1.工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期***工作。

2.机床通电启动后，***行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。

3.认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。

4.自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。

5.主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。④检查工作电压是否稳定，如果长期电压不稳，也会导致电机发热，应接入稳压器，保证工作电压的稳定性。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。

6.工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。

7.机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。

8.工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，并认真填写工作日志。