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高速三维钻

高速三维钻由床身、数控滑台、自控行程钻削动力头、夹紧机构、检测装置、冷却系统、铁屑箱、安全网等几个主要部分组成。数控三维钻的床身是由优质钢材焊接而成的框式结构，并通过有限元分析计算在受力较大的地方对方钢管进行了加强处理，焊接完成后进行了热时效处理，这些都很好的提高了床身的静态和动态性，从而保证了整个机床的精度。另外，数控三维钻还可以跟数控转角带锯床，数控锁口铣床组成钢结构二次数控成套加工设备的柔性生产线。

首先三维钻床的主机整体结构的差别：

高速三维钻床的床身部分为整体钢板焊接，焊接后热处理，主钢板厚度达40mm，筋板不低于16-20mm，刚性足，精度保持性好，适应高速三维钻应用硬质合金钻头的高速钻削、攻丝、轻铣。(同行都是采用型材焊接结构)

5、高速三维钻床的主轴伺服电机为西班牙FAGOR大功率主轴伺服电机，因此可实现刚性攻丝、轻铣加工。

6、高速三维钻床自带3X4把刀库，实现自动换刀功能。

7、数控系统为西班牙FAGOR8070系统，为数控系统配置，操作简便。

数控三维钻有哪些优势？

1. 数控三维钻床身是铸件的（不是钢材焊接而成的)，稳定性非常好，确保了钻孔的精度。

2. 每个钻削主轴箱均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进—工进—快退的转换。 3. 可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，可实现设备的无纸化加工。

4. 机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等部件质量稳定。

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什么是三维钻？

数控三维钻床具有三个能够***运行的钻削动力头，即垂直、左、右钻削头，每个钻削动力头都含有两个数控轴驱动和垂直于工件方向的数字化液压进给驱动。钻头和主轴之间，由快换钻套联接，更换钻头快捷、准确。各钻头既可单独，能够同时完成钻孔作业。在一次自动装夹成功后，建筑行业用三维钻哪里有卖，可完成孔组内所有孔的加工。

硕超数控三维钻床的工件（H型钢）送进移动，有液压和机械控制的辊轮驱动，并由检测轮准确地测出实际送进的距离传送给数控系统来确保两孔群之间的距离精度，另外，此钻床还具备工件的头部和尾部端面的光电***监测系统。

工件在数控三维钻床移动***后钻床具有可靠的垂直和侧向夹紧系统。

工件装夹后，钻床有腹板和翼板变形监测系统，将误差返馈给计算机自动修正钻孔位置。

数控三维钻床各钻削头主轴转速是由变频器无级调节，为提高在大规格轻型H型钢上的钻孔效率，还具有增强H型钢腹板刚度的液压多点支撑装置.

控制系统由计算机、数控系统、伺服电机、光电编码器、PLC等构成。只需输入工件尺寸、自动生成加工程序，可按件号随时存储、调用、显示和通讯。

数控三维钻床的电气控制，不仅可以实现各加工参数单独的手动调整控制，还能实现全过程自动控制加工。

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