钻削不锈钢时，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除；孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象。在操作时应注意下列事项：

几何形状必须刃磨正确，两切削刃要保持对称。钻头后角过大，会产生“扎刀”现象，引起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。

钻头必须装正，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。

合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，在切入和切出时进给量应适当调小。

充分冷却润滑，切削液一般以硫化油为宜，流量不得少于5～8L/min，不可中途停止冷却，在直径较大时，应尽可能采用内冷却方式。

认真注意钻削过程，应及时观察切屑排出状况，若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查，以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音，发现异常应及时退刀，不能让钻头在钻削表面上停留，以防钻削表面硬化加剧。

数控平面钻工作前要做足安全防护准备，包括对数控平面钻和工具进行全mian检查，包括润滑状况、各手柄位置等；检查穿戴、扎紧袖口；严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故；打开电源，启动数控钻床空转3~5分钟，检查确认有无异常。

数控平面钻操作过程中，将工件加紧压牢，钻小件，应用工具夹持固定，不许用手握着钻削，钻薄片工件时，要在下面垫上木块。工作中手、头不得触摸靠近钻头，不准翻转、卡压或测量工件；不得在钻床上或附近堆放杂物，在横臂旋转范围内不准有闲杂人员。开车后要精力集中不可打闹嬉笑，不准在酒后、疲劳过度、神智模糊的状态下操作钻床。

一般对于管板加工，选择数控高速平面钻比较合适；对于钢结构、铁塔类板材加工，选用CJ系列的平面钻。

　　在我们使用平面钻是可以根据实际需要，来选择适合使用的平面钻。接方式分龙门平铺式和龙门侧挂式。GZP系列属于龙门平铺式；GZC,CJ系列属于龙门侧挂式。

　　龙门侧挂式的床身和工作台是一体式结构，结构紧凑占地面积小，安装方便，造价低。 龙门平铺式数控平面钻的床身和工作台是分开的，且都采用铸铁件，这种结构可以灵活的改变主轴端面到工作台的距离，机床刚性强，精度稳定可靠。

　　龙门平铺式高速平面钻可进行铣削加工和攻丝，龙门侧挂式只有钻孔和轻铣槽的功能。

　　3、根据钻孔数量和精度选择根据板材上孔的数量和加工孔的精度可以选择高速钻或者低速钻，高速钻的转速可以达到6000rpm,提高钻孔的效率。

　　在我们使用平面钻是可以根据实际需要，来选择适合使用的平面钻。