高速数控钻床与普通钻床的区别在哪！

整体加工效率高，是普通钻床的3-5倍;

高速数控钻床是普通钻床加工效率的3-5倍，内因在于：它有3轴4轴)联动可快速的伺服驱动电机配套;强大的伺服主轴电机配内冷主轴;快速装夹系统;智能的数控系统，都是数控钻床的硬实力所在。

相同时间内一台高速钻一个工人可以完成4台-5台普通钻床4个工人的生产量，仅人工一项就可以为企业节省10-15万元。

加工件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。

数控机床可有效地减少件的加工时间和辅助时间，数控钻床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。

高速数控钻床正进入高速加工时代，数控钻床部件的快速和***及高速切削加工，地提高了生产率。另外，与的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，进一步提高了生产率。

平面数控钻床的维护做到这五点很重要

　　平面数控钻床，它也是数控钻床中的一种，也是说，其也是属于数控钻床这一大的范围的，所以有了学习了解的必要性了。（3）而出口的产品进一步在提升，出口的产品质量需要提出，预计2018年中国机床市场将小规模出于下行空间。既然如此，那么下面，小编来指导一下其的日常维护工作，以便大家能很好进行学习，并运用到实际中，从而来延长该设备的使用寿命。数控平面钻床的维护主要做到这五点就非常重要!

　　(1)其相关人员应对设备非常熟悉和了解才行，严禁盲目操作，及不恰当使用。

　　(2)设备应定期加油润滑，油箱中的液压油应定期更换，一般是一年更换一次。

　　(3)对油泵的出油压力要经常检查，是否在设定压力范围内，是否需要进行调整。

法兰盘钻是目前生产加工不锈钢法兰关键数控机械，钻头也具有关键要素。寻找适合的钻头才会使不锈钢法兰生产加工事倍功半。 在挑选钻头以前，先看一下不锈钢板钢件生产加工时难题是啥?找到难题就能够 很、很迅速的寻找数控机床平面图刨床应用的钻头了。 一、不锈钢法兰生产加工的难题有什么? 1.非常容易粘刀：不锈钢制作时切削坚韧、切削温度很高。对于数控钻床用户来说，选对钻头对于加工起到事半功倍的效果，不同材质的工件用什么样的钻头都是有讲究的，选择钻头不仅能提高生产效率、降低生产成本，对于数控钻床来说使用寿命也更长。当坚韧的切削流过前刀面时，将造成粘接、电弧焊接等粘刀状况，危害零件加工粗糙度。 2.加工硬化比较严重：低合金钢及其一些镍基合金不锈钢板均为铁素体机构，切削时加工硬化趋向大，一般 是碳素结构钢的倍数，刀具在加工硬化地区内切削，使刀具使用寿命减少。 3.切削力大，切削温度高：该种类原材料抗压强度大，切削时切向应力大、塑性形变大，因此切削力大。除此之外原材料传热性偏差，导致切削温度上升，且高溫通常集中化在刀具齿面周边的细长地区内，进而加速了刀具的损坏。 4.刀具损坏快：所述原材料一般含高溶点原素、塑性变形大，切削温度高，使刀具损坏加速，磨刀、换刀经常，进而危害了生产率，提升了刀具应用成本费。