不锈钢材料的可加工性较一般碳钢差的多，主要表现在下列三个方面。

⑴.由于不锈钢韧性、粘度高，所以钻削时钻头的粘附磨损大。不锈钢的热导率低和导热性差，钻孔时钻头被四周孔壁包围，散热难。由于钻头几何角度不够合理，以致使钻头易于磨损，耐用度低。

⑵.切削呈带状排出，容易伤人和恶化钻削条件，使冷却液不易注入或注不到刀刃处。

⑶.采用数控高速钻削设备，对于设备的要求提高，要求设备高速进给时稳定平衡输出，设备刚性大不易产生震颤，否则刀刃极易损坏，选择合适的切削参数也更为重要

数控平面钻在一定程度上有效的延长其钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。 日常维护在每次工作中或工作后，由钻床操作人员进行。定期检修由***的维修人员定期进行，一年一次或半年一次。

数控平面钻的维护

1.钻床应有操作规程：进行定期的维护、***，出现故障注意记录保护现场等；2.电源要求 ；

3.钻床在不使用时应该油封保存，外面覆盖密封薄膜；

4.培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员。

数控平面钻的清洁

1．擦拭钻台，床身、导轨，丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁，无油污；

2．清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质；

3．拆卸清洗油毛毡；

作业完成之后需要清洗数控平面钻外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。

然后对数控平面钻的各个部件进行检查***，包括检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压；检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠；清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮；清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象，等等。