移动式数控高速平面钻订制-法因数控品质保证
作者:法因数控2020/1/26 5:51:19
平面钻床产品特点:1.床身两侧面各装有两条高承载力直线滚动导轨副,龙门的纵向移动通过AC伺服电机双侧同步驱动。2.龙门横梁上装有1-4个可移动的滑台,滑台采用两条滚动导轨副导向,驱动分别采用伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副传动。3.主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构,刚性好,稳定性强。移动采用两条直线滚柱导轨导向,驱动采用伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。4.工作台采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构,刚性好,稳定性强。其上平面布置有若干横向T形槽,用以装夹夹具及工件。5.选用品质优异的进口主轴组,具有的大扭矩输出能力,主轴采用同步带轮形式,主轴转速10~3000r/min,转速范围广。6.电气系统:本机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统,并配有RS232接口和LCD液晶显示屏,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,并配备钻孔前孔位预演和复检功能,操作十分方便。









目前大型厚重管板在,海水淡化,和***空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势,许多企业利用高速平面钻做***率高精度孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。硕超数控生产的高速平面钻(又称数控平面钻、管板钻)的动力头主轴采用BT50内冷刚性精密主轴,可使用硬质合金内冷刀具,不管是从加工精度还是加工效率方面都满足客户的要求。与传统的摇臂钻相比,使用硕超数控生产的高速平面钻大大的提高了管板钻孔的工作效率。






山东法因智能设备有限公司,是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业,位于济南高新区孙村现代制 造业园区,注册资本4.7亿元。

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数控刀具包括哪些?数控加工工艺中常用的刀具

  数控平面钻床刀具是提高加工效率的先决条件之一,它的选用取决于被加工件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。不同的刀具在数控加工工艺中用途也有所不同,那么数控加工工艺中常用的刀具有哪些呢?

  1.车刀

  车刀是金属切削加工中应用广的一种刀具。它可以在车床上加工外圆、端平面、螺纹、内孔,也可用于切槽和切断等。车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。机械夹固车刀的切削性能稳定,工人不必磨刀,所以在现代生产中应用越来越多。

  2.孔加工刀具

  孔加工刀具一般可分为两大类:一类是从实体材料上加工出孔的刀具,移动式数控高速平面钻型号,常用的有麻花钻、中心钻和深孔钻等;另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具,常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等。例如,下图示标准高速钢麻花钻的结构。工作部分(刀体)的前端为切削部分,承担主要的切削工作,后端为导向部分,起引导钻头的作用,也是切削部分的后备部分。

  3.铣刀

  铣刀是一种应用广泛的多刃回转刀具,其种类很多。按用途分有:1)加工平面用的,如圆柱平面铣刀、端铣刀等;2)加工沟槽用的,如立铣刀、T形刀和角度铣刀等;3)加工成形表面用的,如凸半圆和凹半圆铣刀和加工其它复杂成形表面用的铣刀。铣削的生产率一般较高,加工表面粗糙度值较大。

  4.拉刀

  拉刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿刀具,广泛应用于大批量生产中,可加工各种内、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同,可分为各种内拉刀和外拉刀两类。使用拉刀加工时,除了要根据工件材料选择刀齿的前角、后角,根据工件加工表面的尺寸(如圆孔直径)确定拉刀尺寸外,还需要确定两个参数:(1)齿升角af[即前后两刀齿(或齿组)的半径或高度之差];(2)齿距p[即相邻两刀齿之间的轴向距离]。

  5.齿轮刀具

  齿轮刀具是用于加工齿轮齿形的刀具。按刀具的工作原理,齿轮分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具。常用的成形齿轮刀具有盘形齿轮铣刀和指形齿轮刀具等。常用的展成齿轮刀具有插齿刀、齿轮滚刀和剃齿刀等。选用齿轮滚刀和插齿刀时,应注意以下几点:(1)刀具基本参数(模数、齿形角、齿顶高系数等)应与被加工齿轮相同。(2)刀具精度等级应与被加工齿轮要求的精度等级相当。(3)刀具旋向应尽可能与被加工齿轮的旋向相同。滚切直齿轮时,一般用左旋齿刀。



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