角钢冲孔生产线孔距误差的五个因素及解决办法

角钢冲孔生产线主要用于对角钢角铁冲孔、剪切、打钢印，角钢冲孔生产线在使用长时间使用，电力行业用角钢生产线型号，会偶尔出现孔距不准的迹象，不好排查原因，可在理论上推断，数控角钢生产线型号，可在机械方面和电气方面推断。

角钢冲孔生产线角钢冲孔生产线在机械方面导致孔距误差的五个因素及解决办法：

①.数控角钢生产线上送料小车上的缓冲气缸和受阻开关；解决办法：气压要求保持在0.5—0.7MPa，或者把受阻开关调的灵敏些。

②.夹钳夹料不牢固；解决方法：夹紧气缸的活塞端头和摆杆连接部分是螺纹连接，可通过调节连接部分，活塞螺纹的深浅来调节夹钳口开合口的大小。

角钢生产线的各个部分的主要功能是：

　　1、电气控制部分：自动控制角钢生产线的电气化的正常运行。

　　2、上料部分：是将角钢输送到料槽里，济南角钢线，待取料爪来取，2020角钢线，并将料槽中的待加工角钢自动取出并送到送进料道上。

　　3、液压动力部分：由油箱、冷却器、高压低压泵组、主阀组及其它控制阀组等组成。详细说明见液压系统简述。

　　4、主机部分：这是整个角钢生产线的核心，移动通讯行业用角钢生产线型号，主管着角钢生产线的正常运行。

　　5、成品下料部分：由工件支撑滚轮、双侧或单侧翻转气缸等组成。通过按钮站上的左翻卸料或右翻卸料按钮控制将加工好的工件翻出放在左侧或右侧。

　　6、送进部分：送进料道与送进小车这两部分是不可分割的。在工作时，角钢线厂，送进小车是以送进料道上的传动齿条上平面及侧面作导轨移动的。

　　角钢生产线的发展已形成了一种蓬勃发展的状态，各种新型的角钢生产线也是层出不穷，为角钢生产线的发展打下了坚实的基础，在日后的发展中必将发挥更加巨大的功能。

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a.设备钢性强，结构紧凑；

b.打字、冲孔、切断、分选堆垛均自动进行，生产效率高；

c.编程时只需键入工件的尺寸、孔径、准距、工件数，也可以与设计部门构成局域网，共享数据资源；

d.采取了多项措施来解决角钢弯曲引起的进料困难和准距误差；

e.优化排料工序，材料利用率高；

f、减轻工人劳动强度，高速角钢线，保证工件精度稳定。

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