木耳烘干机体系

木耳烘干机体系由箱体、房门、回风隔板、移动料车、排湿/排热风机、新风风机、过滤网、风冷冷凝器和电加热器组成。烘干房包含加热室和物料室，物料室内设置有移动料车，物料室上部设置有回风通道，木耳烘干机物料室两头墙体上还设置有排湿/排热风机。

香菇经过挑选、剪柄后均匀放置在移动料车上，烘干房内空气在循环风机的作用下在物料室和加热室直接循环，热风在物料室放出热量后回到加热室被加热，再到物料室放出热量，依此往复循环，当木耳烘干机物料室内湿度较高时，湿球温度计把信息传递给操控器，操控器经过操控敞开排湿/排热风机排走水分。木耳烘干机主要研讨成果如下：设计了一种热泵型香菇烘干房，剖析了热泵型香菇烘干房的作业原理及系统组成，并经过核算推理给出热泵型香菇烘干房主要设备的设计依据。在排湿/排热风机排走湿热空气的同时，新风风时机相应的补充新风量，以维持烘房内的压力恒定，也保证了烘干房的耐久干燥才能。

木耳烘干机运用phoenics软件对热泵型香菇烘干房在不同送风方法下的气流***进行了模仿，通过对比分析选出醉优的送风方法。主要内容如下：

运用phoenics软件对热泵型香菇烘干房在侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、木耳烘干机下送风上回有回风通道、下送风上回无回风通道四种送风方法下的气流***进行了模仿分析。

归纳对比了四种不同送风方法下烘干房内的流场分布，对比了香菇物料主要堆积区域不同高度截面风速平均值和风速不均匀性系数。发现侧送风上回有回风通道送风方法下，香菇物料主要堆积区域内有较大风速，但在高度1m以上时风速均匀性欠佳，别的其三种送风方法风速分布相对均匀，但全体风速较小。此种办法在原有的核桃烘干机的基础上，根据数字化和自动化技能，木耳烘干机操控核桃的受热区域及烘干机的内温度，旨在节约生产成本，提高核桃烘干出产效率以及核桃的品质。因此在归纳考虑平均风速和风速不均匀系数的前提下，木耳烘干机采用在侧送风上回有回风通道基础上合作轴流风机加大烘干房上部风速的送风方法。