基于以上数值模型，本次模仿应对气流***做如下假定：

1) 烘干房内气体为不行压缩流体；

2) 烘干机内流场具有高紊流雷诺数，且流体的紊流粘性具有各向同性；

3) 流体粘性力做功所引起的耗散热量忽略不计；

4) 烘干机内气密性杰出，空气能烘干机，不考虑其他地方漏风的影响；

5) 送风口送风参数均匀；

6) 烘房内空气湿度对气流***没有影响。

烘干机送排风温度

只要烘干房内具有较优的气流***时，热泵型数据中心内气流***分布才会更加合理，热泵型香菇烘干房才干更加搞效节能的作业。香菇烘干过程中，开始温度为35℃，烘干过程中温度逐渐升高，醉终温度达到62℃，烘干过程中首要排湿时段温度为45℃到55℃，为简化模仿，送风温度取首要烘干过程中的50℃，排湿/排热风机的排风温度根据送风温度和烘干房内流动状况模仿计算得出。

烘干机送排风风量

已知热泵机组室内机的送风风量的风量规模为2.5~5m3/s，烘干机模仿中取送风风量取烘干首要阶段过程中的风量4m3/s，根据烘干机尺寸，设定送风界面为1400×1000mm（宽×高），标准风量为0.39m3/s，有机肥烘干机，以此值定为模仿中的排风风量值。

烘干机收集模块含有温度传感器、温度收集器和互感器等。其间：温度的参数值是由温度收集器读取烘干箱内的温度传感器经模数变换而来的数字量。互感器作为判别用电器是否正常运转的监测器，分为电流互感器和电压互感器两种；本体系选用电流互感器，使用时，直接嵌套在用电设备一条电路外维护层的外表，用电器正常作业时，烘干机，PLC的输入端可接收到电流互感器发回的信号；反之，则不行。

烘干机在人机界面选择上，主要考虑界面大小、显现分辨率、功能需求等方面，醉终上位机模块选择***通态MCGS中TPC1062K系列的触摸屏。执行模块作为体系输出动力，烘干机分别由风机、压缩机、电扇和电灯构成，是保证体系稳定、可靠实

现烘干功能（加热、保温、除湿）的要害部件。

烘干机安全模块包括自动安全模块和被动安全模块2个方面。自动安全模块包括空开、漏保、热继电器等维护电器设备的使用，保证在过载和漏电的情况下，能及时有效地断开电源，保证烘干机操作人员的人身安全。被动安全模块是经过编写特定程序指令的二次维护，在试验过程中，将实时监测的数据与体系的设定值相比，出现异常时，经过人机界面、报警蜂鸣器将报警信息有效传递给操作员，避免意外的发生。

烘干机由1个温湿度传感器和1个温度传感器别离收集水果内部的温度、湿度参数，以及烘干箱内的环境温度，经过温湿度收集器模数转换后，烘干机主操控器PLC经过485通讯接纳收集器的温湿度数值，与工艺参数设定值进行差值核算和时间长度比较，并依据比较成果由输出端经过中间继电器实现对压缩机、风机等作业部件的操控，醉终实现按预订烘干工艺参数施行全过程烘干。

烘干机操控体系的软件设计

操控体系软件采用以主程序为主干线结合若干个子程序的模块化设计思路。主程序按照作业履行状态以及时间标志位的顺序循环履行使命；子程序是担任履行各个节点的具体使命，共含有5个模块，别离为工艺设置模块、数据收集模块、报警模块、风机与压缩机启动模块、结束程序模块。

烘干机工艺设置模块。包含体系初始化功用和烘干工艺参数设置功用。烘干机初始化模块在主程序初始运行时，先完结初始化：将一切的计数器清零，寄存器***到初始值，且箱内的风机和压缩机处于停机状态。工艺参数设置模块：履行读取键盘程序，经过触摸屏的虚拟键盘，***烘干机，完结烘干实验所需要的工艺参数设置。

烘干机数据收集模块。经过判断数据通讯的100 ms标志位是否置1，若数值为1，则履行温度和湿度数据收集程序，完结数据的读取、存储等功用，并清零标志位；若标志位为0，则持续完结主程序的其他使命。

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