每月有必要要对烘干机进行较为完全的检查,及时地处理和解决烘干机存在的各种问题和故障。根据相关的操作规范打开烘干机的后箱盖,并运用柔软的棉布对内部的相关设备进行清洁;及时检查轴承等重要部件,根据运用状况增加润滑油减少冲突,或及时替换磨损严峻的轴承;根据运转要求对烘干机的皮带涨紧力进行检测,并调整烘干机皮带轮使之保持在较为合理的范围之内;侧重检测烘干机运转轰动之后容易掉落或许松动的部位,如,管道衔接处、门的摇臂、电气线路,根据具体状况对其进行加固处理,并替换严峻损坏达不到运用规范的部位零件。
烘干机
管理人员要根据相关的规范和要求进行年度检修,完全地对烘干机的各部件状况进行检测:对烘干机基座的固定螺栓进行检测,并及时的固定松动的螺栓;对烘干机的支撑绷簧衔接进行查看,根据松紧状况进行相应的调整;对烘干机接地的重要线路和设备进行检测,以保证接地状况可以在较为牢靠和安全的范围之内;根据运转规范对烘干机电脑板的交换器、风轮、操控运转状况进行核实和检测,有必要保证各部件的灵敏程度达到规范的要求;将烘干机上的精细仪表,如温度表,等送到***的技术监督局进行计量,对于不合格的仪表要及时进行调整和替换。
烘干机
烘干机的调整
果蔬烘干机在运用中,由于链条、皮带和轴承的磨损,链条张紧度、皮带张紧度和轴承空隙都会发生改变,因而,必要时需加以调整。
链条的调整
烘干机链条调整应留意链条松边过松而发生爬链现象,过紧则会加剧磨损。在进行调节时,留意以手能压动松边链条为宜,若用劲压不动表明太紧,反之,用单手能轻轻压动,蘑菇烘干机,则表明太松,必须继续调整。
皮带的调整
皮带张紧度要靠张紧轮进行调整。皮带过紧会使皮带磨损严峻,烘干机,过松则易发生打滑,一般两轮距1 m 左右时,蚕茧烘干机,用手指按压皮带中部,使其笔直下降10~20 mm,运用中随时调整。
烘干机轴承空隙的调整
恰当的轴承空隙是确保轴承正常作业的重要条件。依据不同的固定方式,调整的办法有两种。凡内圈方位固定,外圈可调的轴承,宜用增减轴承盖垫片的办法;凡外圈固定,内圈可调的轴承,宜用调节螺母的办法。
烘干机
烘干机烘干工艺优化
在香菇的烘干进程中,烘干工艺参数的选定对烘干质量的好坏起着决定性的作用,烘干温度过高会造成烘干后香菇色彩发黑,香菇内部营养物质也会流失,但温度过低时,又晦气与烘干进程的进行,会使香菇烘干时刻变长,造成能源的糟蹋。
烘干机烘干进程风速过低时,香菇内部水分蒸发速度变慢,烘干功率将会降低,而当风速过高时,会造成香菇表面失水过快而气孔闭合,晦气于内部水分的排出,一起也会造成烘干机风机电能的糟蹋。因此,需要对香菇烘干进程中的工艺参数进行研究,红枣烘干机,以使热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量更优,且在烘干进程中使得热泵型烘干房能更搞效、节能。
传统的香菇烘干较多采用燃煤燃木材的传统烘干房,其原理是木材、煤等燃烧产生的热气通过换热器与逆向进入换热器的环境空气进行换热,环境空气被加热后从烘干机底部向上进入烘干房,与香菇进行热湿交换,醉终达到烘干的作用。
传统香菇烘干进程可分为四个阶段:
初步烘干期:用烘干机烘干起步温度控制在30℃到35℃之间,此阶段烘干进程中烘干房的排气口完全打开,此阶段使烘干房内温度升至40℃左右,每小时温升控制在1℃左右,此阶段烘干时刻一般为6-8个小时。
烘干机恒速烘干期:此阶段烘干房内温度要缓慢升至50℃,烘干房的排气口关闭三分之一,此阶段烘干时刻一般为6-8个小时。
版权所有©2024 产品网