麦冬烘干机温控系统组成（原理）

本文所述的烘干机是用来烘干紫菜等产品，完成存储意图的装置。采用箱式结构，以热辐射加热为主，采用对流热风循环。因为我国玉米出产规模较大，70时代初期才开始对玉米烘干设备进行研讨，玉米干燥设备较落后，因此研讨出产***的玉米烘干设备十分必要，本文就玉米干燥设备的进展进行了总述，为研讨适合我国实际情况的***麦冬烘干机供给理论依据。烘干机采用1 个烘干箱，6 个温区，每个温区的丈量和控制原理完全相同。烘干过程中，烘干箱内温度的资料和控制规模为0-110℃，显现精度为0.1℃，控制精度小于1℃。根据上述要求进行设计温控系统，以满意烘干机所有的温度、精度。

本文设计的温控系统硬件部分分为：单片机主控模块、输入输出通道模块、报警模块等。硬件的整体结构示意图。麦冬烘干机温控系统由单片机为中心，与外部芯片扩展构成主控模块。油茶籽储存进程中的水分含量和相对湿度对油茶籽储存稳定性的影响规律。烘干箱的温度由温度传感器检测后，通过单片机内置的12 位A/D 转化器转化成数字信号。数字信号经采样、滤波、标度转化后，一方面将烘干箱内温度由显现器显现，另一方面将该温度值与设定值进行比较，取偏差值依照积分别离的PID 控制算法计算得输出控制量。控制输出量通过固态继电器控制加热管的加热时间，从而调节温度改变，使其趋向设定值，完成烘干机的温度控制。

温控系统设计（硬件）

麦冬烘干机电源电路

电源模块是温控系统重要的组成部分，为系统中各模块供给稳定牢靠的作业电压，保证系统正常作业。本系统采用外部12V 直流电源供电，经处理转化成3.3V 为单片机供电。麦冬烘干机设计分两步，一：选用输出电压精度高，输出电流大的模块电源，将电压从12V 转化成5V；二：选用三端集成稳压器将电压从5V 转化成3.3V。冷却阶段出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内，不要被太阳直晒，否则枣表面发黑，影响枣果品质。

麦冬烘干机烘干室结构优化

因为同一层链板式传送带上下隔板间的左右两头是无任何阻止的，而供热炉提供的热空气将由烘干室底部由左右两头直接向上活动，由于左右两头的阻力小，大部分的热空气流会由左右两头向上活动，并没有从传送带穿过，这样的成果将导致烘干功率低下及能源浪费，本计划对烘干机烘干室侧壁增设挡风板，通过此方式来减少热气流直接向窜。挡风板的方位设在距离底部第5层传料板高的方位，与侧箱壁成一定视点。地外表干燥、麦冬烘干机干燥、草架干燥和发酵干燥是人们常用的自然干燥方法。

加挡风板的麦冬烘干机烘干室内温度场散布相对比较集中。挡风板的增设阻挡了热空气向串，提高了烘干功率，缩短了烘干时刻。对比可以看出，增设挡风板的作用仍是比较明显的，极大的消除了传料板与侧壁之间的空隙，有用的阻止了热空气向上的活动，使温度散布相对更集中，因此该增设挡风板的计划在理论上是可行的。初期阶段，即低温慢速干燥，通过低温加热，模仿自然干燥，使紫菜失水。

运用ANSYS Workbench的FLUENT对麦冬烘干机干燥室内流场分布进行了模仿剖析，就对同一风速下不同风温的温度场的数值剖析成果进行了模仿。特别对烘干机干燥室内温度场散布非均匀性问题，指出了增加挡风板的优化改进。再针对优化计划进行数值模仿，比较未优化之前的成果，增设挡风板有利于烘干室内温度场的均匀性的改进。我们将第1阶段的干燥界说为恒速干燥，第二阶段的干燥界说为降速干燥。

麦冬烘干机

为了处理枸杞鲜果暴晒时间长、易霉变、卫生条件差和传统燃煤热风烘干设备简陋及其污染等问题，根据枸杞的特性和干燥要求，设计研制了麦冬烘干机，选用太阳能干燥设备烘干枸杞，可将干燥周期由天然暴晒至少需求的120h 缩短至24h，坏果率由天然暴晒的22%降低至7%，且烘干后的枸杞的微生物含量及营养成分含量均优于传统天然暴晒获得的干果。该设备处理了一般太阳能干燥设备温度不易控制以及夜间无法作业的问题，选用该设备烘干枸杞能够获得良好的产品质量和经济效益。麦冬烘干机外观结构设计作品尺寸为1500mm×700mm×600mm长方体，除湿设备放置设备背面，加热设备及电气控制箱放置设备底部，***简略，内部空间利用率高。

太阳能集热体系选用混联式结构，是进行光热转化的部件，光热转化部件将阳光及其辐射能转换为热能，加热空气，并通过风机离心送入干燥室; 烘干体系是由保温车板组装而成的麦冬烘干机热风干燥室，内有移动料车和托盘，设有匀风体系，是实现湿物料干燥的场所; 排湿风机按工艺要求排出干燥室内湿气; 辅助加热体系选用电加热技术，在夜间或阴雨天加热，避免干燥物质腐朽和污染产品;智能控制体系按设定的烘干工艺参数自动控制烘干过程中的热风温度和及时排湿。麦冬烘干机作业时冷空气从集热体系上部流入，通过太阳能集热器后被加热，加热后的空气通过送风道，由离心式风机送入干燥室，干燥室内设有轴流风机匀风装置，使得热空气与被烘干物料间均匀进行热质交换，从而加速物料水分扩散蒸腾，达到干制的意图。麦冬烘干机材料选用4040工业铝型材做结构，连接件选用T型或L型连接板，固定螺丝选用8mm梯形螺丝，钣金件为2mm厚冷轧板其表面进行喷漆防锈处理。

麦冬烘干机主要由太阳能集热体系、烘干体系、辅佐加温体系和智能控制体系等组成，具有集热、辅佐加热、按工艺参数主动运转的功用，可完成对枸杞鲜果的高品质烘干，具有节约能源、环保、主动化程度高、节省人力等特色。

对枸杞鲜果的干制试验结果显现: 选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然晾晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80%，麦冬烘干机干燥周期明显缩短。而且干制的产品营养成分损耗下降，外表微生物数量下降，坏果率较低; 与煤热烘干设备比较，日间能耗大幅下降，干燥过程无SO2等废气排放，有助于促进枸杞干燥职业的节能减排。介绍了小型香菇烘干机的工艺流程 结构特色及主要设计参数 通过用户几年来的使用,证明了该烘干机结构简单 对香菇烘干的适应性强 烘干质量好 解决了香菇培养过程中对烘干的要求 。我国对玉米干燥的研讨起步较晚，曩昔的十几年中有一些技能成果，并且有一些干燥工艺已趋老练，但基本上是模仿国外的，而国外干燥技能起步于40时代，到20世纪90时代，现已形成了较为完善的干燥体系，产品批量出产，系列化、标准化、自动化的水平较高。