烘干机的选用原理
在正常开机的情况下→通过风机的运转→湿润的空气从进风口吸入→通过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气→通过冷凝器散热→从出风口吹出。依据设备内部空间尺度选用烘干机
烘干机加热设备的选用
选用设备其技术参数如下:1)作业电极间耐电压450V/min 绝缘电阻> 100MΩ 电气强度1800V/1s 泄漏电流< 0.5mA功率允差 5-10%。 2)PTC 元件与散热条间严密粘合,无开胶松动现象,PTC 发热体外表涂层均匀细密、无气孔、掉落等缺陷。3)PTC 陶瓷加热片:1.6kW 2.4kW 组合供热,出风口温度60°。4)导流板的设计使用。
烘干机技术关键在于在PTC 加热器上方加装导流板,且导流板上均匀分布出风孔。导流板与底板间放置四只垫块,便于压住热风,让热风从四周吹出。加热器的热风通过导流板,一部分热风经出风孔吹出,一部分从导流板的四周吹出,使加热更均匀。
烘干机逆流式谷物干燥技能, 该技能使热风与谷物的活动方向相反, 故醉热的空气总是先与醉干的谷物触摸, 谷物温度接近热风温度, 热风温度不能过高,谷物和热风运动轨道平行, 所有谷物在活动过程中受到相同的干燥处理。这种技能目前发展到干燥机由一个圆仓和多孔底板组成, 湿谷由仓顶喂入.底板上的扫仓螺旋装置除自转外还绕谷仓中心公转, 将物料自仓底输送到中心卸出的水平。
烘干机混流式谷物干燥技能, 该技能使干燥设备通用性好, 选用积木式结构, 都设计成标准化塔段; 谷层厚度小, 塔内交织安置排气和进气角状盒, 谷粒按“S” 形曲线活动, 替换收到高温和低温气流的作用,烘干机能够使用较高的热风温度,萝卜干烘干机, 这种技能已发展到脉动式排粮机构, 变温干燥工艺, 余热收回, 冷却段可变的水平。这 四种干燥技能简单可行, 适合小批量作业, 我国基本上都是运用这些干燥技能干燥的。
烘干机圆筒内循环式谷物干燥技能, 这种技能将干燥机设计为表里圆筒型,烘干机, 热空气分布均匀, 种子受热共同, 干燥与缓苏同时进行, 干燥段较短,谷物高速循环活动, 干燥均匀, 水分蒸发快, 成本低。该技能现已发展到机内立式螺旋上方设置清粮部件, 缩式外筛筒和绞盘式传动装置, 改动烘干粮食时的缓苏比, 烘干机选用高风量、低噪声双轴流式风机, 折叠式卸粮螺旋, 热风室内设置导流板的水平。
为了处理枸杞鲜果暴晒时间长、易霉变、卫生条件差和传统燃煤热风烘干设备简陋及其污染等问题,根据枸杞的特性和干燥要求,设计研制了烘干机,选用太阳能干燥设备烘干枸杞,可将干燥周期由天然暴晒至少需求的120h 缩短至24h,坏果率由天然暴晒的22%降低至7%,且烘干后的枸杞的微生物含量及营养成分含量均优于传统天然暴晒获得的干果。该设备处理了一般太阳能干燥设备温度不易控制以及夜间无法作业的问题,选用该设备烘干枸杞能够获得良好的产品质量和经济效益。
太阳能集热体系选用混联式结构,是进行光热转化的部件,烘干机多少钱一台,光热转化部件将阳光及其辐射能转换为热能,加热空气,并通过风机离心送入干燥室; 烘干体系是由保温车板组装而成的烘干机热风干燥室,蔬果烘干机,内有移动料车和托盘,设有匀风体系,是实现湿物料干燥的场所; 排湿风机按工艺要求排出干燥室内湿气; 辅助加热体系选用电加热技术,在夜间或阴雨天加热,避免干燥物质腐朽和污染产品;智能控制体系按设定的烘干工艺参数自动控制烘干过程中的热风温度和及时排湿。烘干机作业时冷空气从集热体系上部流入,通过太阳能集热器后被加热,加热后的空气通过送风道,由离心式风机送入干燥室,干燥室内设有轴流风机匀风装置,使得热空气与被烘干物料间均匀进行热质交换,从而加速物料水分扩散蒸腾,达到干制的意图。
烘干机
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