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使用高温氧化铝陶瓷辊棒l好是每天印刷好了以后就要进行清洗。纸箱印刷大部分都是用水墨，因此要选择***的用来清洗水墨的浓缩液，在用高温氧化铝陶瓷辊棒之前按照一定的比例进行稀释以后以备所需。要是在机器当中采用胶辊刮墨系统，在印刷好了以后一定要在水墨还没有全干的之前先用干净的水上机循环，一直到流出来的水没有了颜色以后再用稀释好的清洗液上机循环十分钟左右的时间久可以了，在上机循环的时候胶辊的压力可以稍微的大一些。

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在高温下抽棒时，应快捷并旋转辊棒，l好放置在垫有耐火棉的专用旋转支架上，保持旋转状态，直到温度降到600度以下，或盖上保温棉使其缓慢冷却。抽出的热态辊棒切忌直接与地面接触，并避免与冷金属以及与辊棒温差太大的物体接触。

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更换辊棒时产生炸裂的表现主要为：沿辊棒长度方向有裂线，断口两处或两处以上，或者出现碎裂；断口参差不齐、断面光滑。炸裂产生的原因主要有以下几种：

（1）换棒温度太高。正常更换辊棒的温度l好控制在800～850℃，不可过高，同时随着辊棒直径和长度的增加，辊棒的表面积增大，辊棒的热稳定性也逐渐变差，在高温换到常温的过程中辊棒内外温度不一致，从而导致炸裂。

（2）换棒操作不当。拉棒时,辊棒的红色高温部位接触到铁等热的良导体，降温过程中辊棒接触点急剧收缩，导致炸裂；若放置辊棒的地面有水迹或用风吹强冷辊棒，也会造成辊棒炸裂。

（3）保护涂料未干。上了涂料的辊棒含有较多的结晶水和吸附水，使用前须将辊棒放在窑边充分烘干，否则，穿进高温区时，辊棒会因水分急剧蒸发而炸裂。

（4）辊棒腐蚀严重。辊棒受到窑炉内腐蚀性气体的侵蚀，以致辊棒断面出现了明显的结构变异（新旧辊棒对比），或者辊棒断面出现分层，在降温过程中容易炸裂、线性裂开或断成数节。被侵蚀后的辊棒其表层颜色变化明显。

（5）辊棒表面粘结坯料或釉滴太严重，以致辊棒表面气孔被封闭，气孔率发生变化，降温过程中内外收缩不一致导致炸裂。

（6）由于辊棒自身热稳定性能较差，在低温段预热后再插入窑炉高温段时，辊棒易产生炸裂。此类断棒断口参差不齐、光滑、断面不带颜色。

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宽体窑对陶瓷辊棒长度的要求

就目前行业的发展趋势和预测情况来看，窑炉的长度不断在加长，甚至于超过400m，宽体窑不断在加宽，如2.80m、3.00m、3.10m、3.20m、3.30m等，但宽体窑比加长窑炉更为重要，这已成为行业有识之士的共识。且随着微波、红外线等新的干燥烧成技术的应用，新能源作为传统能源的补充方式，或许将来的窑炉会发展成为更宽的窑炉，但其关键的瓶颈在于陶瓷辊棒长度的制约和燃烧技术的改进。所以辊棒的长度问题成了所有辊棒生产企业所关注的课题之一。

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