1、氧熔棒是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时（特别是不锈钢铸件）气割很难割除，磨光机根本解决不了，吹氧棒能很容易割除。因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃吹氧棒后，吹氧棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理。千万不要以为这些都是小事情，很多安全事故都是因为一些不起眼的容易被大家忽视的小故障引起的，所以一定要重视每一个细节。

2、氧熔棒使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用。

3、氧熔棒工作效益高，除砂速度快产品介绍：吹氧棒为国内 创具有快速熔切，清理功能的新产品，只要在氧气的助燃下，立即能够产生3600度的高温，使被加工的工件（金属，非金属，混凝土，岩石）迅速熔切或清理，达到作业的目的。吹氧棒的***可以比普通***提高4-5倍，熔割工件的厚度可达1000MM以上，清理，穿孔的厚度不论。特别适合移动作业。操作此产品无噪音，无震动，无弧光， ，是铸造，冶金，矿山，建筑等熔断，切割，解体，清理，穿孔等的理想工具。产品介绍1：许多铸件生产厂家在铸件生产过程中，在铸件表面会有大量的粘砂，或铸件的一角留下冒口，铸件冒口的去除，一般采用气割方法，而残留粘砂用气割方法不易去除，所以一些厂家所采取的清理残留粘砂的方法一般是用气锤冲打，用气割割除，直到粘砂除掉为止，然而在粘砂残留较多的情况下，用以上方法，需要大量的时间也未必能完成这项工作，非常麻烦。氧弧熔断棒只需配备氧气即可操作，切割方面：不管什么材质的金属、熔渣均可方便切割，切割厚度可达1000mm以上。在低氧或缺氧的环境中工作的人，如潜水员、宇航员，氧更是维持生命所不可缺少的。清理与穿孔方面：各类铸件粘砂、内孔粘砂、内孔带芯清理、各熔炼火产出水口，清理，快速、方便、不伤主体。（特别是不锈钢铸件）

球墨铸铁平台是材质为球墨铸铁的铸铁平板，球墨铸铁在铸铁平板领域应用广泛是灰口铸铁的升级版也是代替灰口铸铁的主要原材料之一。球墨铸铁平台耐磨性、抗压力、抗拉力等性能均优于灰口铸铁平板，也是球墨铸铁平板日益广泛使用的主要原因之一。球墨铸铁平台按材质分为几种材质，其中QT900-2为高牌号材质，其集体***类型为贝氏体或回火马氏体。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间．铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。　

　球墨铸铁工作台的应用：球墨铸铁平台较为广泛的应用于研磨平板材料，因其性能特点是硬度高、耐磨性能强、抗拉力强、不易变形所以被多数厂家用于研磨平板、压砂平板的原材料，球墨铸铁还用于焊接平台、划线平板、装配平台、检验平台、实验平台、机床工作台等铸铁平台的制造生产。常压下，氧气在-183℃时变为淡蓝色的液体，在-218℃时变成雪花状的淡蓝色的固体。

　　球墨铸铁平台精度：球墨铸铁地板那可满足一切国标要求，非标规格，表面粗糙度可达Ra0.012,大部分精密平板的都是由球墨铸铁制造的。　

　球墨铸铁平台均优于灰铸铁平板，但球墨铸铁平板制造成本比灰铸铁高，球墨铸铁平板并没有得到很好的利用与推广，随着工业现代化的发展球墨铸铁将取代灰铸铁平板，因其性价比较高灰铸铁平台高。

氧弧熔断棒行业关注冶金行业新闻：正在冶金行业流传着一句谚语:“无氧不炼钢”。疲劳断裂通常发生在应力集中的地方，如零件的边缘，几何形状变化处，或者接合处。但在机械工业的冶炼车间使用的却,原因是我国企业基本上属封闭型企业,铸钢件为本企业配套使用,它的成本高低占总成本比例很小,不易引起厂家重视;其次是它需要有供氧设备,这在小型企业,就需要增设储氧罐,这样将会带来技术上、管理上一些困难,虽然节约了能源,但效益甚微,若用瓶氧直接吹氧炼钢,氧压不稳又会产生许多技术问题,还可能危及安全.

氧熔棒用于大型齿轮泵为什么会出现局部发热的现象

机械设备用的时间长了难免会出现局部发热的现象，这种现象的发生给很多人带来了困惑，为了让大家进一步的了解这种现象，今天伯曼氧熔棒厂家就以大齿轮泵为例，分析一下其会发热的原因：

总结一下，就是大型齿轮转速过高或者承压过大可能就会出现局部发热现象，为此，用户在使用应该注意一下，并且注意做好散热的工作。