铸造的缺点

①铸造生产过程较复杂，工序多，影响铸件质量的因素较多，所以废品串较高手工造型，劳动强度大，生产率低，铸件质量不够稳定。

②内于铸件质量问题不仅涉及铸型工艺，还与铸型材料、模具、合金种类、合金熔炼及浇注等因素密切相关，而这些因素在生产过程中较难综合、准确地控制，所以铸件一般较容易川现成分和***不太均匀、品粒较粗、缩孔、缩松、气孔、夹边、砂眼等缺陷，使铸件的力学性能一般不如锻件高,因此，受力不大或承受静载荷的机械零件，如箱体、床身、支架等零件常采用铸造毛坯。随着铸造技术的不断发展，只要控制好每个生产环节和正确选择相关的铸造方法问题已经或正在逐步得到改善和解决。氧熔棒在工业的熔切、穿孔过程中，必须要有极强的功能性和实践性。

氧弧熔断棒的应用

首先打开氧气压力表，把氧气输出压力调在8-10KG以上，检查各装接处是否***。dian火时微开吹氧枪上的手阀，用电焊点燃熔断棒的端点，开大氧***手阀即可操作。（以上点火还可以用气割点火，砂轮机上摩擦点火，也可在铁水，钢水里插入点火。凡用普通切割，清理穿孔等工艺手段不能解决的问题，氧熔棒均可迅速方便的解决。如在没有点火条件下操作，也可用木柴烧旺后点火。) 　

　熔断棒操作简单、安全、操作工几分钟即可***操作了。 　

　氧熔棒、吹氧棒使用安全须知 　

　1、操作工必须掌握使用氧气的知识与技术。 　

　2、各接头处切勿有油脂类粘物，以防燃烧。 　

　3、氧气为助燃气，加工方向不允许对准氧气瓶，以防weixian。 　

　4、氧气瓶要放在离加工足够安全处。

氧熔棒使用指南

氧熔棒应在户外使用，但是室内通风良好的情况下也可使用。必须确保良好的通风或者戴上合格的呼吸装置。清除作业场地十米之内所有的可燃物质。采取适当的防火的预防措施（例如消防装置）以及确保氧气瓶远离火星。操作人员和其他工作人员必须逆风操作。其他在氧熔棒顺风方向的工作人员必须距离其至少10米远。应有足够的沙子容纳氧熔棒使用过程中融化的物质。 氧气没有气味，很难探测。一般空气中的氧气含量是21%，如果氧气***造成空气中含量增加到30%，将会加速物体的燃烧。大气中氧气增加造成的燃烧很难扑灭，它能通过单一来源例如烟的火星迅速蔓延到可燃物体。管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦产生高温发生燃烧这种情况与杂质的种类、粒度及气流速度有关，铁粉易与氧气发生燃烧，且粒度越细，燃点越低。在有油或者油脂的情况下，能迅速造成氧化，产生高热，引起燃烧。因此，工装裤和气体设备上的油或者油脂能引起剧烈的燃烧。 1. 不用的时候关闭氧气供应 2. 检查氧气*** 3. 每天检查设备是否漏氧，如有漏氧应立即修复 在进行氧熔棒操作之前，使用者应按照健康和安全管理进行风险评估。 基本要求： 1. 佩戴焊接头盔和护目镜 2. 阻燃安全服（例如皮围裙和帽子等） 3. 呼吸器装置（例如3型一次性呼吸器） 4. 护耳用具 5. 安全工作鞋 6. 取决于工作场地的安全帽 7. ***检测方法 8. 回火防止器 一般安全要点： 1. 检查氧气表的压力 2. 使用并穿戴有效的防护器材 3. 点火时将氧熔棒指向一个安全的方向 4. 谨慎握住点燃的氧熔棒，除了工件不要触碰任何物体 5. 集中注意工作的进展 6. 抓紧氧枪确保时刻掌控 7. 操作过程中如果视线不清，关闭氧气供应，清理视线，重新点燃，继续操作。禁止试图在视线不清的情况下工作。 8. 禁止仰位操作 9. 遵守安全预防措施和防火规程