氧熔棒气路部分维修维护

（1）气路系统维护 经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。 应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。

（2）减压阀的维护。调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。

（

氧熔棒厂家解读弹簧喷抛丸强化技术规范

氧熔棒厂家解读弹簧喷抛丸强化技术规范：

　　本标准适用于以提高和改善弹簧疲劳强度与应力腐蚀断裂强度为目的的喷抛丸强化工艺技术。包括：圆柱螺旋压缩弹簧和汽车钢板弹簧，其它弹簧的喷抛丸处理可参照使用。 　

　本标准规定了圆柱螺旋压缩弹簧（简称圆簧）和汽车钢板弹簧（简称板簧）喷抛丸强化的适用范围、术语、喷抛丸介质的要求、试片、试片夹具和弧高度测具、技术要求、检验规则与试验方法等。 　

　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修（不包括勘误的内容）或制定版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准。可无效去除铝熔液中的气泡、夹灰氧化物，以及各类同化物等无害杂质，大大行进铝铸件的制品率、行进铝制品质量，且提防了其它金属成份渗进铝溶液的短处，不影响铝合金因素造成,以保证铝铸件的质量。

　　GB/T 6481 钢丸(标准中未出现) 　　GB/T 1805 弹簧术语 　　GB/T 230.1 金属洛氏硬度试验(标准中未出现) 　　GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 部分:试验方法(标准中未出现)

氧熔棒在应用中的处理方法

在我公司来讲讲氧熔棒对铸件厂家的使用好处：一些铸件生产厂家在铸件生产过程中，在铸件表面会留下大量的粘砂，或者在铸件的一角留下冒口，铸件冒口的去除，一般采用气割方法，而残留粘砂用气割方法不易去除，所以一般情况下厂家会所采取的清理残留粘砂的方法，是用气锤冲打，用气割或磨光机等，直到将粘砂除掉为止。然而在粘砂残留较多的情况下，用以上方法，需要大量的时间未必能完成这项工作，非常麻烦。高速钢麻花钻头适用于碳索结构钢，合金结构钢，灰铸铁，球墨铸铁，可锻铸铁等大多数材料的加工。

铸造的优点

①成型方便。铸造成型方法对工件的尺寸形状几乎没有任何限制，可以制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯。因此，形状复杂或大型机械零件一般采用铸造方法初步成型， 在各种批量的生产中，铸造都是重要的成型方法。

②适应性强。工业中常用的金属材料，如碳素钢、合金钢、各种铸铁、铸钢、青铜、黄铜、铝合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于铸造。

③成本较低。铸造所用的原材料来源J“泛，价格低廉，设备***小，铸件成本较低。

　　因此，铸造方法是常用的毛坯生产手段之一，广泛应用于细砂回收机机器制造业中。现代各种类型的机器设备中，铸件仍占很大比重。例如，在机床、内燃机中，铸件占机器总重量的70％一80％；在农机中占40％一70％。