氧熔棒在应用中的处理方法

在我公司来讲讲氧熔棒对铸件厂家的使用好处：一些铸件生产厂家在铸件生产过程中，在铸件表面会留下大量的粘砂，或者在铸件的一角留下冒口，铸件冒口的去除，一般采用气割方法，而残留粘砂用气割方法不易去除，所以一般情况下厂家会所采取的清理残留粘砂的方法，是用气锤冲打，用气割或磨光机等，直到将粘砂除掉为止。然而在粘砂残留较多的情况下，用以上方法，需要大量的时间未必能完成这项工作，非常麻烦。大气中氧气增加造成的燃烧很难扑灭，它能通过单一来源例如烟的火星迅速蔓延到可燃物体。

氧熔棒氧气在机械企业里用途广泛,切割之用也很方便

氧气在机械企业里用途广泛，切割之用也很方便。以下是我们对的氧熔棒和各种型号吹氧棒及合格的氧熔枪的一些看法。管理方针：团结拼搏、务实求精、顾客至上、诚实守信质量方针：遵******、加强质量管理、采用***工艺、提高产品质量、实现持续改进、确保顾客满意。只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连圆钢管理论重量与接线盒，***后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可，与接线盒高频电阻缝焊处用锁母紧定即可。 山东众志金属制品有限公司主营各种规格的氧熔棒、氧弧熔断棒、吹氧棒等产品，欢迎新老客户来电详询

吹氧棒的切割操作

切开炬的操作： 　

　基本上与焊炬一样，然氧气压力一般设定在2.5-3.5kg/cm2，yi炔气则设定在0.25-0.35kg/cm2 ，仅此压力不一样于焊接，较之焊接压力为高。 切开炬之切开程序：

1.将火焰调整至中性预热火焰（高压氧气阀封闭状况）

2.将火焰移至预切开钢板边际预热。

3.见钢板预热处点已达着火温度（意即钢板面开端赤红）时，移开火口火焰离钢板边际2-3m/m处，并敞开高压氧气阀约1/2圈，此刻火焰中心喷出一公约200-250m/m长的“嘶—”声响的直线切开焰。

4.然后扶稳切开炬顺着切开方向进行切开，火口高度一般离钢板外表约8-12m/m。

5.切开进行结束，先封闭高压氧气阀，再关yi炔阀，终关低压氧气阀。

氧弧熔断棒吹氧管是用作炼钢吹氧用管， 产品是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实际需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。

　 涂层吹氧管是在普通焊管吹氧管的基础上，经冶炼***的反复实验，研制而成的新产品。它是多种耐高温材料合成，通过机械压力自动涂层成型，经自然风干或烘干房烤干，这种吹氧管用于电炉吹氧助熔、脱碳及搅拌，能保持良好的热稳定性。本产品属弱碱性，对任何钢种和炉体均毫无损害。dian火时微开吹氧枪上的手阀，用电焊点燃熔断棒的端点，开大氧***手阀即可操作。

1、吹氧棒是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时（特别是不锈钢铸件）气割很难割除，磨光机根本解决不了，吹氧棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃吹氧棒后，吹氧棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理。在实际的工业生产中，为了让产品的质量具有独特优势，就需要生产人员对操作流程要有精准的控制，而且还需要一种设备，那就是氧熔棒。

2、吹氧棒使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用。

3、吹氧棒工作效益高，除砂速度快产品介绍3：吹氧棒为国内首创具有快速熔切，清理功能的新产品，只要在氧气的助燃下，立即能够产生3600度的高温，使被加工的工件（金属，非金属，混凝土，岩石）迅速熔切或清理，达到作业的目的。吹氧棒的***可以比普通***提高4-5倍，熔割工件的厚度可达1000MM以上，清理，穿孔的厚度不论。特别适合移动作业。操作此产品无噪音，无震动，无弧光，无污染，是铸造，冶金，矿山，建筑等熔断，切割，解体，清理，穿孔等的理想工具。对于吹氧棒在使用的时候都是要一次性的使用的，这个方面主要是处于安全方面的考虑。 　

　渗铝耐火涂层吹氧管（ PS 系列）， Ps 系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外涂层等共五层组成，是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实际需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁；注入其它粉末状添加剂，调节钢种或炼制特种钢；清除氧气转炉里的矿渣；（6）为避免氧熔棒电热元件与上部构造的耐火材料互相影响，各个元件的管脚均用陶瓷纤维套管绝缘，陶瓷纤维套管不光起着电气绝缘的效果并且还起到固定硅碳棒的效果。其它用途，如在强耐热、抗yang化、抗硫化和抗腐蚀等方面