吹氧棒的防腐处理方法总结

吹氧棒的防腐处理方法总结： 　

　需要对其进行以下几点的防腐处理： 　

　1、用沥青漆涂在吹氧管： 　

2、水泥砂浆内衬 特殊涂层；

3、用环氧煤沥青涂吹氧管； 　

　4、环氧陶瓷内衬； 　

　5、铝酸盐水泥涂层和***盐水泥涂层； 　

　6、用聚氨酯涂吹氧管。 　

　由于吹氧管的使用环境特殊，所以对其进行一定飞防腐处理是非常有必要的，保证了它不受各种原料腐蚀的情况下，才能更好的为大家提供的服务。

使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量

使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量

使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量。带钢从加热炉中出来以后以及在进入焊接机架以前，要对带钢边部进行吹刷，去掉氧化物并提高边部的温度，以保证焊接质量。使用吹氧棒用氧气吹边可提高焊接的质量。过去，吹刷带钢边部是用压缩空气。多年来，一些***就已开始采用空气一氧气联合吹刷的办法，吹氧棒供应商，取得了良好的效果。苏联从1970年才开始试验用氧气吹边，并在1972 年开始运用到生产中。据报道这种方法在美国和日本已经得到推广。

炉焊管的钢种范围所以能够扩大、低合金高强度钢所以能够用来制造炉焊管，采用氧气吹边是一个重要的因素。从美国ASTM标准A53和A120中规定的炉焊管水压试验的压力为50-120公斤/厘米2。对于2#以下的小直径管来说，炉焊管的试验压力已经和电焊管和无缝管相同了。苏联的钢管标准中规定，炉焊管试验压力为50公斤/厘米2(ROCCT3262--62)，而电焊钢管的试验压力为60公斤/厘米2(ROCT10705- 63)，吹氧棒厂家，也说明炉焊管的焊缝强度已接近电焊管。当然，陕西吹氧棒，由于苏联{熔}当时尚未采用氧气吹边，所以试验压力仍然是比较低的，只相当于ASTM标准规定的下限。

　　

1、先把氧枪与氧气链接，检查一下氧枪是否漏气，在确保不漏气的情况下再使用。

　　2、将氧熔棒粗头一端与氧枪对接(必须选择与氧枪相符的氧熔棒，否则有漏气的可能），手把住氧枪将氧熔棒顶紧，然后锁紧氧枪的锁紧螺母，锁紧顶螺丝。 　

　3、慢慢打开氧枪的阀门，把氧熔棒点燃(点燃方式：气割、电焊、点着的煤炭、树桩）。然后扭动氧枪的阀门逐渐的增加氧气、增氧量根据使用需要增加或减少。 　

　4、氧熔棒与氧熔棒的对接: 当所用氧熔棒燃烧剩余30-40厘米左右的时候，吹氧棒生产厂家，关闭氧枪的阀门，松开氧枪的锁紧螺母，把剩余氧熔棒拿出插在新氧熔棒细端，顶紧即可继续使用。或者在不拿下剩余氧熔棒的情况下，直接把新氧熔棒粗端插在剩余的氧熔棒的细端，顶紧可以直接使用。这样氧熔棒可以一点都不浪费的全部使用。

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