氧熔棒气路部分维修维护

（1）气路系统维护 经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。 应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。

（2）减压阀的维护。调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。

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氧熔棒的主要用途

主要用途：1、熔切与穿孔:适用于各种材质的合金铸件，矿山用氧弧熔断棒批发价，不锈钢铸件，铸铁件，铸钢件，有色金属铸件，熔渣的解体，铸件冒口，披缝毛边等熔切，金属，非金属，矿山用氧弧熔断棒价格，混凝土，岩石等穿孔；2.清理:解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂)，铸件带芯，铸件内孔烧结粘砂的清理，各熔炼炉风眼，***，出水口熔渣堵塞的清除难题. 氧熔棒只要在氧气的助燃下，立即能产生3600度的高温，使被加工的工件（金属，非金属，混凝土，岩石）迅速熔切或清理，达到作业的目的。

目前铸钢件表面质量退步的主要原因分析： 1、现外膜在大部分模型表面处未紧实，可能紧实砂的方法不妥当。 2、涂料上的很差，操作工作不能按规程做；毛糙处也未用砂皮纸打平整。 3、在厚大件内孔、圆角处、凹陷等处铬铁矿砂未放到位，有些仅是稍放了点，起不到作用。 4、在冒口边上要放点铬铁矿砂，而且要一圈均匀安放，矿山用氧弧熔断棒，并 倒大圆角，这点做不到位。 5、有时外冷铁表面不平整，矿山用氧弧熔断棒生产厂家，操作工放置不规范，使浇出的铸件外冷铁处表面凹凸不平。 6、热风机取掉后离浇注时间太长。 7、型砂性能波动太大。 a)有一段时间型砂的抗拉强度很低，估计是树脂、固化剂质量问题。 b）新砂不很有规律均匀加入，有时甚至10天左右都不加新砂，造成 砂的灼烧减量严重超标。 8、配模时，散砂泥没有吸清或压崩，造成铸件表面砂眼。 9、浇口管耐侵蚀性不好，造成铸件表面夹渣。

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