氧熔棒的主要用途

主要用途：1、熔切与穿孔:适用于各种材质的合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔；3、在厚大件内孔、圆角处、凹陷等处铬铁矿砂未放到位，有些仅是稍放了点，起不到作用。2.清理:解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,***,出水口熔渣堵塞的清除难题. 氧熔棒只要在氧气的助燃下，立即能产生3600度的高温，使被加工的工件（金属，非金属，混凝土，岩石）迅速熔切或清理，达到作业的目的。

吹氧管的清洗和预热介绍

吹氧管在建筑以及工业等等领域之中应用是十分广泛，那么吹氧管是如何进行清洗以及预热的呢？ 在喷(抛)射处理之前，采用清洗方法除去吹氧管表面油脂以及积垢，采用的是加热炉对管体预热到40至60℃，使得吹氧管的表面保持干燥的状态。见钢板预热处点已达着火温度（意即钢板面开端赤红）时，移开火口火焰离钢板边际2-3m/m处，并敞开高压氧气阀约1/2圈，此刻火焰中心喷出一公约200-250m/m长的“嘶—”声响的直线切开焰。在喷(抛)射的处理时候，由于吹氧管的表面不含油脂等相关的污垢，可以增强除锈效果，干燥吹氧管的表面也有利于钢丸、钢砂以及锈和氧化皮分离，使得除锈之后吹氧管的表面更加的加洁。 吹氧管的涂层的成分以及特点：Al2O3gt;70% 、MgOgt;5%、SiO2gt;5%、CaOlt;10%等十几种耐高温材料以及高强度的粘结剂相互进行合成；耐火度则是不小于1800℃，与钢管壁的粘结度十分的强，同时还不易不龟裂以及不脱落，抗摔打的能力好，属于是弱碱性产品,对于任何钢种的炉体都毫无影响以及发生危害。

使用氧熔棒时有哪些附加条件

氧熔棒在工业生产中占据着不可替代的地位，但是如果想更好的使其更加利于大家的工作，就需要了解使用氧熔棒时都需要注意哪些附加条件： 　

　1、氧熔棒密封圈压紧螺母。 　

　2、锁紧螺钉冒。 　

　3、氧气控制阀（氧熔枪）。 　

　4、氧气阀。 　

　5、氧气皮管接头。 　

　6、密封圈。 　

　在这个多元化发展的时代，虽然氧熔棒自身有得天独厚的优势，但是要想发展的更好，还需要凭借上述众多附加条件，这样才能在工作中发挥出预期的使用效果。