在凝固期间因砂型、砂芯、、浇注系统和冒口等阻碍而不能自由收缩时,在铸件内产生的应力或应变超过金属在该温度下的断裂强度或断裂应变,既生产热裂纹。热裂纹分为外裂和内裂,外裂常产生在机床铸件截面厚度有突变或局部凝固慢的热节部位;内裂生产铸件内部***后凝固的部位,常在缩孔附近或其尾部。热裂纹的外观特征是裂纹沿晶界扩展,外形曲折,表面呈氧化色,不光滑。影响热烈的主要因素有一下几方面。1、铸件材质2、结晶温度范围较窄的金属不易热裂;结晶温度范围较宽的金属易热裂。3、灰铸铁在冷凝过程中有石墨膨胀,收缩比白口铸铁的和碳钢小,不易热裂而白口铸铁和碳钢热裂倾向较大。硫和铁形成熔点只有985℃的低熔点化合物,并在晶界上呈网状态分布,使钢产生热脆。铸件结构。铸件各部位厚度相差较大薄处冷却较快轻度增加较快阻碍厚处收缩,结果在强度较低的厚处或厚薄相交处出现热裂。铸型阻力铸型退让性差铸件高温收缩受阻也易热裂。浇冒口系统设置不当。如铸件速度收缩可能受到浇注系统阻碍,与冒口相邻的铸件部分冷凝速度比附近部分慢,形成铸件上薄弱区,也都会造成热裂。热裂纹不仅降低了铸件的力学性能还引起应力集中使用时会因裂纹扩张而导致铸件断裂。
由于对经济型数控机床的加工精度要求不很为简化结构。降低成本。可以采用步进电机开环控制系统。本系统利用微机控制纵横进给系统;选用连续控制系统保证改造后的经济型数控车床具有***,车床数控改造厂,直线插补,顺逆圆插补,暂停。循环加工,公英制螺纹加工等功能;为实现机床所要求的分辨率,采用步进电机经齿轮减速再传动丝杠;为保证定的传动精度和平稳性,山西车床数控改造,尽量减小磨擦力,选用滚珠丝杠螺母副;为提高传动刚度和消除间隙,车床数控改造厂家,采用有预加负荷的结构;另外,根据机床要求,还采用10551系列8031具有集成度高,可靠性好,系统,发较容易等特点,车床数控改造型号价格,而且价格低廉,在我国的数控改造方面应用较普遍,系统总体方案框。
浅述优质数控机床改装后的检查事项
优质数控机床改装早已成为多个行业普遍认可的设备性能提升方法,该操作不仅可以增强设备的实用性,而且耐磨耐用,使用寿命更加长久,为用户以及工作人员都提供了很多的便利。不过设备在改装之后,应该定期进行检查维护,更有助于实现***率的工作目标,具体的内容下面让山东明德机械有限公司工作人员为大家详细介绍!
1、优质数控机床改装之后要明确需要维护的点,采用科学的方法确定设备在后期可能会出现问题的部位,然后其平时及时经常注意这些地方,可以避免很多麻烦。
2、根据要维护的部位,有针对性的做一个详细有可实行意义的维护标准,在规定范围以内就是正常的情况,多注意排查。
3、依照设备的使用环境以及具体的使用情况,有规律的对设备进行检查***,而且每个部位的检查周期可能不一样,方方面面要细致。
4、如果某个部位出现故障,要知道造成问题的一些可能性原因,方便检查更有利于解决。
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