近年来，我国机床企业实施可靠性技术，国产机床的可靠性水平在稳步增长，但与发达***同类产品相比差距仍然明显。为改变我国机床工业的现状，通过实施重大专项，促使国产数控机床的可靠性水平接近或达到世界***水平，解决困扰数控机床产业技术发展的工程难题，扭转国际市场竞争的被动局面。但是，数控机床整个加工过程是由大***电子元件组成的数控系统按照数字化的程序完成的，在加工中途由于数控系统或执行部件的故障造成的工件报废或安全事故，一般情况，操作者是无能为力的。

目前，国内数控机床的研发，主要面向，追求高速、精密和多轴联动复合加工等。然而，随着复合功能的增多和密集型技术的引入，不可靠因素和故障隐患增多。一台高可靠性的机床可以收到几台机床同时运转的***，可减少用户的停机损失和维修费用。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。在运转和使用过程中发生故障的几率增加，其***性能和功能不能维持，降低或失去了使用价值。