机械部分改造设计

本着对车床的改动尽可能少，改造成本低的原则，机械部分改造方案如下：

1）、保留车床主轴旋转主运动；

2）、纵横向运动的改造均是卸掉托板上的手轮或手柄，通过对1对齿轮副组成减速装置，然后与相应的步进电机相连接。

3）、设计一四工位电动转位刀架，由1个三项异步电机带动。

4）、自行研制基于8301单片机的控制系统。

5）、在刀架的纵横向运动中，设置安全超程限位保护装置。

对需改造的机床进行现状调查

　　不是所有的旧机床都适合进行数控改造，对需改造的机床要进行了解。

　　对机床的机械系统要进行测绘做出正确判断，良好的机械性能是机床数控化改造成功的基础条件，否则，再好的数控系统也无法发挥其应有的性能。如果操作人员没有及时添加，当油箱内润滑油到达低油位，油面检测开关随即动作，并将此信号传送给PMC系统进行处理。因此，在机床数控改造前应对机床进行机械精度的检测，发现问题可以在机床改造实施过程中进行修复。若机床机械系统存在较多问题，如旧机床在机械结构设计、制造时存在缺陷，机床数控改造就不会有太大的意义。

数控系统设计方案

数控系统运动方式的确定

一般可以按运动轨迹将数控系统可分为点位控制和连续控制系统两种。前者只是控制刀具从一点移到另外一点，对于运动轨迹不加控制。数控车床与普通车床的工件安装方式大同小异，数控车床大多采用液压、气动和电动卡盘，因此大大提高了加工效率。后者则是不同坐标方向上位移进行严格连续的控制。对于加工简单元件的车床，使用***控制系统即可; 对于需要加工复杂轮廓零件的车床可以选择连续控制系统。