磨床数控化改造，技术可行性分析

　　普通外圆磨床的技术可行性进行分析，以确保其可通过各种***技术进行性能提升。基于上节中提出的评价指标量化方法对技术可行性各个指标进行量化，可得到技术可行性评价结果。

　　经济可行性分析

　　对其实施改造具有较好技术可行性进行经济可行性评价后，计算改造成本以确保磨床有利润。这表示改造后的磨床具有较好的经济可行性，制造企业可获取较大的利润，经济效益显著。

经济性、技术性的磨床数控化改造方案综合评价指标体系为基础，提出一种磨床数控化改造可行性量化方法，将这种可行性量化方法应用在普通外圆磨床的数控化改造过程中，收到良好的应用效果。对于磨床数控化改造产业，将这种量化方法应用于实际生产过程中，是该产业快速发展的迫切需求，可为我国磨床改造产业的规模化发展提供理论技术支撑。磨床数控化改造，改造的数控工具磨床改造之前，该工具磨床主要存在以下缺陷和问题：①机床操作和控制完全通过面板上的按钮进行，相当繁琐、复杂。

磨床数控改造是机床制造业重要基础装备，因此它的发展一直备受人们关注。近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良机，也遭遇到市场竞争的压力。随着相关技术的兴起与运用。当今数控磨床正在朝着以下方向发展。

数控编程自动化

目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成NC零件加工程序，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD／CAPP／CAM集成的全自动编程方式，它与CAD／CAM系统编程的更大区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得。但是国内拥有自主知识产权的成熟的产品还没有，国外一些发达***采用无靠模数控凸轮轴磨床来满足生产的要求，由于数控凸轮轴磨床的技术含量高。

数控外圆磨床一些***方面探讨

　　在磨床方面，其所包含的种类，可以说是非常多的，但我们要进行了解的，则主要是网站中的磨床产品，其主打关键词，就是外圆磨床，以便大家能够来从中有更多收获，进而，使自己有所进步了。 外圆磨床，其种类也不少，不过今天主讲的，是为其中的一种，就是数控外圆磨床，分三个部分来进行，方便大家理解和牢固掌握。 　　部分一：数控外圆磨床尺寸变化异常 　　磨床出现这一问题，究其原因，则可能是部件有松动，或是其有损坏所导致的。这时，应有针对性进行检查，以采取有效措施圆满解决。 　　部分二：设置参考点 　　在数控外圆磨床上设置参考点的话，则主要是根据产品数控系统说明书来进行。因为，不同的数控系统，其操作有所不同，所以在设置上也就不同了，有的按键就可以，而有的则需修改参数值才行。 　　部分三：数控曲轴外圆磨床的对刀 　　其实际操作是为：先将砂轮离开工件一段距离，一般是为2—3mm。然后，运行磨削程序，并同时使用手轮偏置功能，来对砂轮轴进给。数控磨床的磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。当出现火星时，就说明对刀成功了。这时，记录下来手轮偏置位置，再叠加到工件坐标系偏置位置上，之后重新运行程度，便可。

什么叫数控磨床改造

数控磨床改造是在普通磨床的基础上加装数控系统。具体如下： 1.磨床本体***精度。 2.拆掉原有液压进给系统，加装滚珠丝杠。 3.进给动力部分采用伺服电机。 1332磨床数控改造 塑胶刨片机 4.重新制作电气柜。 5.加装磨床专用数控系统。部分三：数控曲轴外圆磨床的对刀其实际操作是为：先将砂轮离开工件一段距离，一般是为2—3mm。 改造完成后的机床可实现自动磨削加工、自动修整砂轮、自动补偿。 也可实现对轧辊、凸轮、曲轴等异性工件的磨削加工（此为改造项目）。