1.对于装有重型部件的床身,应将该部件修好装上或 在该处配重后再进行刮研,否则,安装部件时变 形,会造成返修。
2.导轨面拖研时,一般应以长面为基准拖研短面,这 样易于保证拖研精度。
3.导轨面修理前后,一般应测绘运动曲线,以供修理、调整时参考分析。
4.机床导轨面修理时,必须保证在自然状态下,并放 在坚实的基础上进行,以防止在修理过程中变形 或影响测量精 度。
5.机床导轨面一般磨损在0.3mm 以上者应先精刨后再刮研或磨削。
在数控机床维修的时候安装轴承是可以采用两种方法的: (1)利用废旧的短钢管或是短铁管顶在轴承的内圈L,然后在钢套管的另一端去垫上木板。用手锤轻敲打,将轴承慢压入。如果没有合适的钢管或是铁管的话,也可用硬木或是角铁去顶住轴承的内圈,对称地把轴承打入就好了。如发现轴承的内圈过紧的话,不要硬敲。可用细砂布先是把轴表面均匀地擦一擦,车床维修厂,然后是再将轴承去压入。轴承套上后应保持适当的紧密的程度的。保证转动灵活。轴承外圈和端盖之间也是也不应过紧的。 (2)安装轴承的另一种方法是把轴承放在清洁的机油中加热至110℃左右,先使轴承的内圈胀大之后,稍用力就可以去把轴承套在轴颈上了。待轴承冷却后,内圈便可以牢牢地套在转轴上了。 采用这种方法时,油温不能过高另外,轴承在加热的时候必须是把轴承挂在油槽的中部,不能放在底部,否则则是容易轴承局部退火,失去原有硬度,使用寿命缩短。 数控维修过程中,这两种方法都可以很好地安装轴承,只不过头一种方法稍微复杂一点,但是比较***,不会对设备的使用寿命造成影响,第二种方法比较简单,但是如果温度掌握不好,容易损伤设备。
数控车床设备调试验收的流程包括哪些
就验收过程而言,普通车床维修,数控车床验收可以分为两个环节:
1、数控车床在制造厂商工厂的预验收
预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率,廊坊车床维修,检查供应商提供的资料、备件。其主要工作包括:
(1)检验机床主要零部件是否按合同要求制造。
(2)各机床参数是否达到合同要求。
(3)检验机床几何精度及位置精度是否合格。
(4)机床各动作是否正确。
(5)对合同未要求部分检验,如发现不满意处可向生产厂家提出,以便及时改进。
(6)对试件进行加工,检查是否达到精度要求。
(7)做好预验收记录,包括精度检验及要求改进之处,并由生产厂家签字。
如果预验收通过,则意味着用户同意该数控车床向用户厂家发运,当货物到达用户处后,用户将***该设备的大部分金额。所以,预验收是非常重要的步骤,***车床维修,不可忽视。
2、在设备采购方的***终验收
数控车床***终验收工作主要根据机床出厂合格证上规定的验收标准及用户实际能提供的检测手段,测定机床合格证上各项指标。检测结果作为该机床的原始资料存入技术档案中,作为今后维修时的技术指标依据。
不管是预验收还是***终验收,根据标准中的规定,调试验收应该包括的内容如下:
(1)外观质量
(2)附件和工具的检验
(3)参数的检验
(4)机床的空运转试验
(5)机床的负荷实验
(6)机床的精度检验
(7)机床的工作实验
(8)机床的寿命实验
(9)其他。
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