机床维修厂家解读平面磨床的9个日常***

　　平面磨床应当有***人员进行机床的***以及操作，要定期精细进行机床检修，让平面磨床处在良好的状态。明德机械为您介绍具体包括以下9个***方法。

　　1.平面磨床的每个部位的研磨屑都应当清理干净。要根据工件的硬度和材质去选择砂轮。

　　2.操作完机床之后，机床机件的每个地方，滑动部位是关键，都需清理洁净后上油。

　　3.机床在较重要的部位，可以上防锈。在加工之前，要准确校正砂轮的平衡。

　　4.主轴的端面和砂轮凸缘可擦拭薄油膜用来防止生锈。加工之前要注意主轴的旋转方向。

　　5.严禁在清理平面磨床时使用***清洁工具进行清洁。

　　6.吸力弱时请检查是否有加工遗留的粉屑堵塞了吸尘管。

　　7.一定要保持吸尘管道清洁，不让将会引起燃烧。

　　8.注意检查油窗油路是否顺畅。

　　9.吸尘箱以及过滤钢，请每周清洁一次。

在数控机床中具有的可靠性

　　数控机床已经成为现代化生产线上必不可少的加工设备，因此它必须能够长期无故障地连续运行在恶劣的环境中。为了能够达到这一要求,作为数控机床的控制核心---数控系统必须具有很高的可靠性，正是以产品的可靠性作为研发的***之一。

　　(1)相对湿度为75%( 短时间内可达到95％ ), 抗振动能力为0.5g, 电网波动为-15%~10%.

　　(2)系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装,各个控制板高度集成,使可靠性有很大提高,而且便于维修、更换。FANUC Oi 系统更进一步提高了集成度,在继承0系统的基础上,还集成了FROM和SRAM模块、PMC模块、存储器和伺服模块 , 从而将体积变得更小,可靠性更高。应拆开测速机，小心将电刷拆下，在细砂纸上打磨几下，同时清扫换向器的污垢，再重新装好。

　　(3)有较完善的保护措施。和其他数控系统相比 ，明德机械对自身的系统采用比较好的保护电路,例如:笔者曾多次遇到由于电网缺相致使主轴变频器烧坏,另外,我们在调试过程中经常是反复断电、上电,中间不需要间隔很长时间,丝毫不影响系统的正常工作。

　　(4)采用机器人焊板,减少了人为参与,实现了全自动的制造,避免了由于人为不慎所造成的失误,大大提高了系统的可靠性。

现代机床大修工作的基本条件 维修工作人员的基本条件 维修工作开展的好坏首先取决于人员条件，维修工作人员必须具备以下要求：1)高度的责任心与良好的职业道德；2)知识面广，掌握计算机技术，模拟与数字电路基础 。自动控制与电机拖动，检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与一定的外语水平；3) 经过良好的技术培训，掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理，懂得CNC编程和编程语言 ；CK6150数控车床滚珠丝杠螺母副的故障诊断数控机床是个复杂的系统，一台数控机床既有机械装置、液压系统，又有电气控制部分和软件程序等。4)熟悉结构，具有实验技能和较强的动手操作能力；5)掌握各种常用(尤其是现场)的测 试仪器、仪表和各种工具。 检查机床的伺服单元，当出现故障时，其相应伺服控制器上的H1/A报警deng亮，表示伺服电动机过载。 根据以上现象分析，故障可能是由于运动部件阻力过大引起的。为了确定故障部位，维修时将伺服电动机与机械部件脱开，检查发现机械负载很轻，因为机床Y轴使用的是带有制动器的伺服电动机，初步确定故障是由于制动器不良引起的。 为了确认伺服电动机制动器的工作情况，通过加入外部电源，确认制动器工作正常。进一步检查制动器的连接线路，发现制动器电源连接不良，造成制动器未能够完全松开；重新连接后，故障消失。