菏泽***车床数控改造择优推荐
作者:明德机械2020/6/30 22:51:21






数控改装车床的电控系统检修办法

数控改装车床,数字化特性优越,耐用性强,在生产过程中,可以像人脑一样,按照后台程序处理译码,十分便捷。在数控改装车床的设计和使用过程中要做好基本的维护和管理,尤其是设备的电控系统,需要做好基本的检修,保证设备的性能。下面同兴小编为大家分析数控改装车床电控系统的检修办法,具体来了解。热裂纹的外观特征是裂纹沿晶界扩展,外形曲折,表面呈氧化色,不光滑。

电气控制系统故障通常分为“弱电”故障和“强电”故障两大类, “强电”部分的故障虽然维修、诊断较为方便,但由于它处于高压、大电流工作状态,发生故障的几率要高于“弱电”部分.必须引起维修人员的足够的重视。 数控机床的弱电有些包含CNC、PLC、MDI/C RT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。“弱电”毛病又有硬件毛病与软件毛病之分.硬件毛病是指上述各有些的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部衔接组件等发作的毛病。软件毛病是指在硬件正常情况下所呈现的动作出锗、数据丢掉等毛病,常见的有.加工程序出错,体系程序和参数的改动或丢掉,计算机运算出错等。热裂纹不仅降低了铸件的力学性能还引起应力集中使用时会因裂纹扩张而导致铸件断裂。




数控车床车削工艺加工中要注意的问题

1.合理选择切削用量。
2.合理选择刀具:
(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。
(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3.合理选择夹具:
(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;3、确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件。
(2)零件***基准重合,以减少***误差。
4.确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;
(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。转子泵
5.加工路线与加工余量的联系:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

6.夹具安装要点:目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。



选购数控车床的“秘密”

1、首先要综合考虑选择一个制造厂家的实力和经验。

2、根据用途和所需功能确定数控车床的大类。
3、确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件。
4、关注对于典型的零件要求是否可以满足。此处说明:这种要求主要是零件的结构尺寸和加工范围、加工精度的要求。
5、根据加工精度的要求来选择数控车床的控制精度。

6、选择一家技术***、服务有保障的供货合作商。2、改装后的设备更耐磨、抗压、耐腐蚀,使用时间增加了不少,进而减少了用户成本的投入。



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