平面磨床维修的注意点

　　1.操作人员必须要了解平面磨床的各个性能以及结构、传动系统等等，而且平面磨床一定不能够超负荷使用。

　　2.应该严格检查平面磨床的砂轮情况，以便能够及时调整砂轮的平衡。如果砂轮有了裂纹或者是残缺，那么必须要立即进行更换。

　　3.在开车前应高认真的检查平面磨床的各个部位，看看这些地方有没有什么异常，并且一定要按照规定加油。另外还要检查油压、油路以及油量是不是都正常。

　　4.平面磨床的磁盘在装放工件的时候，一定要先退磁、吸附后要检查是否牢固，并且不能磕碰磁盘台面。

　　5.需要莫晓得工件必须要由基准面，而且禁止磨削毛坯。吸附较高的工作应该有高度合适的靠板，如果是比较小的攻坚更好用专用的挡环，倾斜度应夹牢固。

　　6.在安装平面磨床砂轮的时候，应该在平面磨床砂轮和法兰盘中间垫上0.6-2mm的纸垫。然后再通过静平衡，装载机床上面空转唔到十分钟左右，如果没什么问题了在开始使用。

浅析线切割机床维修的检测要素

　　用户在进行线切割机床维修时，多少都会碰到一些故障，在机器发生故障的时候必须先冷静，接着在按照下面几个要素进行检测排除故障：

　　1、先机械后电气

　　通常来说，机械故障能够很快发觉，然而数控系统和电气故障的诊断难度相对要大些。维修人员检查故障之前，首先注意排除机械性的故障。

　　2、先外部后内部

　　如今的数控系统可靠性是慢慢强大起来，数控系统自身的故障率也慢慢降低，机床大部分故障的发生都是非系统本身原因所引发的。因数控线切割机床是集机械、液压、电气一体式的线切割机床，机床故障的发生也会因这三个部份所综合反映出来。维修人员应当先从外向内逐一进行检查。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。为好是避免随意启封、拆卸，不然将会扩大机床故障，让线切割机床失去精度而使性能也降低。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。

　　3、先简单后复杂

　　当线切割机床出现多种故障互相交织，一时半会不知从哪开始检查，这种情况要先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。通常简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。

　　4、先静态后动态

　　先在线切割机床断电的静止状态下，通过了解、观察、测试、分析，确认通电后不会造成故障扩大范围、发生事故，才能够给线切割机床通电。机床在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，找出故障原因所在。设备前期的预防性维护(数据采集、必要准备)对象是安装调试的新设备，对于大修后设备或购置的二手设备也可以参照执行，安装调试后需要做好下述的前期预防性维护一工作。而对通电后会发生***性故障的，要先排除***后，才能通电。