数控改装车床的电控系统检修办法

数控改装车床，数字化特性优越，耐用性强，在生产过程中，可以像人脑一样，按照后台程序处理译码，十分便捷。在数控改装车床的设计和使用过程中要做好基本的维护和管理，尤其是设备的电控系统，需要做好基本的检修，虎林车床数控改造，保证设备的性能。下面同兴小编为大家分析数控改装车床电控系统的检修办法，具体来了解。

电气控制系统故障通常分为“弱电”故障和“强电”故障两大类， “强电”部分的故障虽然维修、诊断较为方便，但由于它处于高压、大电流工作状态，车床数控改造价格，发生故障的几率要高于“弱电”部分．必须引起维修人员的足够的重视。 数控机床的弱电有些包含CNC、PLC、MDI/C RT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。“弱电”毛病又有硬件毛病与软件毛病之分．硬件毛病是指上述各有些的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部衔接组件等发作的毛病。软件毛病是指在硬件正常情况下所呈现的动作出锗、数据丢掉等毛病，常见的有．加工程序出错，体系程序和参数的改动或丢掉，车床数控改造费用，计算机运算出错等。

不过，在数控车床实践加工中却经常呈现工件与刀具之间并未完全依照指令值进行相对移动，形成加工零件尺度与设计不符。从而呈现加工尺度误差现象的发作。一般形成这类毛病的原因主要有：伺服电机的实践转位值与指令转位值相符，但工件与刀具的实践相对移动未达到要求；伺服电机的实践转位值与指令转位值不符；机床传动体系回零方位误差；外界干扰或脉冲丢掉以及机械毛病导致等几个原因。

　　由于对经济型数控机床的加工精度要求不很为简化结构。降低成本。可以采用步进电机开环控制系统。本系统利用微机控制纵横进给系统；选用连续控制系统保证改造后的经济型数控车床具有***，车床数控改造联系电话，直线插补，顺逆圆插补，暂停。循环加工，公英制螺纹加工等功能；为实现机床所要求的分辨率，采用步进电机经齿轮减速再传动丝杠；为保证定的传动精度和平稳性，尽量减小磨擦力，选用滚珠丝杠螺母副；为提高传动刚度和消除间隙，采用有预加负荷的结构；另外，根据机床要求，还采用10551系列8031具有集成度高，可靠性好，系统，发较容易等特点，而且价格低廉，在我国的数控改造方面应用较普遍，系统总体方案框。

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