数控磨床控制系统的功能分析 数控磨床的控制系统要完成X、Z轴的伺服进给和砂轮主轴、头架主轴的旋转运动，还要实现液压、气路、冷却等辅助系统的控制，***磨床数控改造，也即一般数控磨床普遍具备的通用功能。除此以外，还要具备磨削加工的特殊功能。包括有：
（1）电流法自动对刀；
（2）恒电流磨削（自适应磨削控制功能）；
（3）多段变速磨削；
（4）断电回退和紧急回退；
（5）砂轮自动修整及补偿；
（6）手轮 DRF(动态干预)功能；
（7）加减速进退刀；
（8）中途换向。
平面磨床作业前的注意事项
1.作业前操作员工必须配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服，并扎紧袖口，磨床数控改造联系电话，严禁戴手套进行操作；
2.严格按点检制度进行设备点检，并做好相应记录；在磨床工作前应按磨床使用规定加油，磨床数控改造厂家地址，加水，检查油标、水标，油量、水量是否正常．油路、电路是否畅通；保持润滑系统清洁，油箱，水箱不得敞开；
3.检查各手柄是否在规***置，操纵是否灵活，安全防护装置是否完好齐全。各连接零部件是否紧固制动器是否完整、操纵灵活；
4.安放工件前，打开砂轮盖，用手转动砂轮，检查砂轮的紧固性、完整性与平衡性。针对不同材质的工作应选用不同材质的砂轮。如停机在8小时以上，应先空运转3—5分钟使各系统运转正常后再使用；
5.操作者要熟悉磨床的一般性能和结构，传动系统，严禁超性能使用。
数控内圆磨床特点
★数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，磨床数控改造，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。
★机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动。
★所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。
★机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。
★工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速。
★机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。
★机床可配备气缸作夹具动力源的多点节圆***的盆齿自动夹具及各种专用夹具。
★机床尺寸控制采用定程磨削，可选配光栅尺闭环控制。
★冷却液过滤采用磁性加纸质的精密过滤装置。
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