马鞍山车床数控改造厂家电话常用指南“本信息长期有效”
作者:明德机械2020/2/29 23:44:24





数控车床车削工艺加工中要注意的问题

1.合理选择切削用量。
2.合理选择刀具:
(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。
(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3.合理选择夹具:
(1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;注意不要太高,低2毫米就好,目的是顶针顶到中心孔里后轴就腾空了,这样就可以把V型块取走,这样就轻松的把工件装夹好了。
(2)零件***基准重合,以减少***误差。
4.确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
(1)应能保证加工精度和表面粗糙要求;
(2)应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。转子泵
5.加工路线与加工余量的联系:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

6.夹具安装要点:目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。



普通车床的发展

普通车床是一种历史很久远的车床,很久之前就有类似普通车床的使用工具出现,其实就是普通车床的雏形,只是那时候的普通车床工作效率很低,而且加工出来工件的效果一般,但是基本的加工特点很相似,都是在完成车削方面的加工操作,经过慢慢的发展,特别是di一次工业革命之后,各种***的科技力量推动着机床行业的发展,普通车床也在逐步的改进和完善,经过一代代机床行业人士的不断研发和努力,成就了现在意义上的普通车床,现在普通车床的加工效率很高,加工出来工件的精度、质量都很高,完全能够达到客户的要求,这就是普通车床的进步和完善,也体现出了普通车床的加工特点。“弱电”毛病又有硬件毛病与软件毛病之分.硬件毛病是指上述各有些的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部衔接组件等发作的毛病。

普通车床有很多种不同的型号和类型,分别适合加工不同规格尺寸的工件,普通车床主要的加工形式是车削加工,对工件的各个部位、各个面做车削加工,如果给普通车床装夹上不同的机床附件和刀具,还可以完成很多其他形式的加工类型,这也体现了普通车床加工类型的多样化,而且普通车床在机械加工行业中的使用程度非常高,很多机械加工行业都必须用到普通车床,这也说明了普通车床在机床行业和机械加工行业的重要性,现在数控机床逐渐取代了普通机床,这是机床发展的一个趋势,普通车床也在不断的改善和进步,数控型普通车床也是未来的一个发展方向。3、使用机床时,应按规定对机床进行检查,查明电气控制是否正常,各开关、手柄位置是否在规***置上,按动按键时用力应适度,不得用力拍打键盘和显示器。





数控车床刀架安置有两种方式:前置刀架和后置刀架。前置刀架坐落Z轴的前面,与传统卧式车床刀架的安置方式相同,刀架导轨为水平导轨,运用四工位电动刀架;除了断续表面之外,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击。数控车床后置刀架坐落Z轴的后面,数控车床刀架的导轨方位与正平面倾斜,这样的结构方式便于观察刀具的切削进程、切屑容易扫除、后置空间大,可以设计更多工位的刀架,一般全功能的数控车床都设计为后置刀架。


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