热管余热锅炉检修方法

1、热管余热锅炉检查并维修风机、给水管道阀门，给水泵等；

2、热管余热锅炉检查锅炉系统所有连接管道法兰等部位必须严密不得漏风；

3、若引风机发生剧烈振动，应停车进行检查，一般系内部叶轮磨损而致，应予调换；

4、锅炉集箱底部地面上和受热管不可积水，以防止潮湿腐蚀底座；

5、热管余热锅炉定期检查三通挡板阀阀门的轴端密封、主轴及电动装置运转情况并及时排除故障；

6、热管余热锅炉经常检查锅炉汽压、水位、过热蒸汽产量和温度是否正常；

　热管换热器基本特征

　 1.热管内部热阻很小，具有很高的导热能力。

　　2.热管内腔的压力差很小，具有优良的等温性。

　　3.热管换热器用于易然、、腐蚀等流体的换热场合安全性能好。

　　4.换热器结构紧凑，用于品位较低的热能回收经济实用。

　　5.对于含尘量较高的流体，热管换热器抗磨损性能好。

　　6.管热面管壁的低温度比管式空气预热器高20℃～30℃，可大大减轻腐蚀，具有优异的防堵灰性能。

　　7.可以很好的解决锅炉漏风问题，提高锅炉的热效率。

热管余热回收器特点

1、热管换热器具有较强的防止积灰，堵灰能力：由于避开烟气霜点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。设计时调节好烟气与空气侧道比例，调整流速，可有利于自清灰。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。

2、使用寿命长：热管余热回收器使用寿命达十年以上，单根热管失效时不响影余热回收器工作，热管可拆卸更换。

热管管壁的温度有可调性

热管管壁的温度可以调节，这在低温余热回收或热交换中是相当重要的，因为可以通过适当的热流交换把热管管壁温度调整在低温流体的霜点以上，从而防止霜点腐蚀，保证设备的长期运行。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度gt。这在电站锅炉尾部的空气预热方面应用得特别成功，设置在锅炉尾部的热管空气预热器，由于能调整管壁温度不仅能防止烟气结露，而且也避免了烟灰在管壁上的黏结，保证锅炉长期运行，并提高了锅炉效率。