将余热回收器管排设计成膜式管排(或H型管排)，迫使烟气活动趋于层流，管排间没有烟气扰动。与螺旋肋片式和光管式比较较是不易磨损的受热面安置方法。而且因为每个烟道的鸿沟管排与烟气的磨擦，而形成中间流速高，两头流速低的散布方法。管壁邻近烟气流速低于平均值，烟气扰动比较弱，缓解了飞灰对省煤器的磨损。烟气流速对受热面的磨损影响较大，安置受热面时烟气流速不宜过大，压力容器余热回收报价，设计时经过调整管排横向截距，来改动受热面的烟速，可有用防止余热回收器管排的磨损疑问。

余热回收的方式

一、余热氨水吸收制冷

以氨为制冷剂，以水为吸收剂实现溶液循环的吸收制冷机组为氨水吸收制冷机组，由于采用氨作为制冷剂，长春压力容器余热回收，制冷温度范围从-30到5度，应用范围很广泛。余热回收制冷可以用作空调或工业冷源。泰山集团经近10年的研究，已经在这方面做出了一些业绩。

二.余热回收器（气-气）

热管余热回收器是燃油、煤、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其构造如图所示：四周管箱，压力容器余热回收加工厂，中间隔板将两侧通道隔开，热管为全翅片管，压力容器余热回收定制加工，单根热管可更换。工作时，高温烟气从左侧通道向动冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。

余热回收的特点

与其他型式的换热器相比，余热回收有以下特点

1、传热性能高。尤其对气-气热管换热器，更能显示出它的优点。

2 、传热平均温差大。冷、热流体的通道布置方便，流向可以布置成单纯的逆流形式。

3、结构紧凑。每根热管的传热能力也大，可以用较少热管数目保证热量的传递。

4 、布置灵活。热管可以作为通用的传热元件，用改变热管根数的方法任意组合。

5、工作安全可靠。每根热管是***的传热元件，可以单独进行更换，不影响整个换热装置的正常工作。

空气机余热回收设备、废弃余热回收压力容器

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