热管式蒸汽发生器石油化工方面用途

1、乙烯裂解炉对流段盘管、炼油厂加热炉对流段盘管。

2、炼油厂催化装置再生烟气和各种内、外取热器的余热回收，可产生中压蒸汽并用于动力系统。

3、炼油厂的常压炉、减压炉、常减压二合一炉、加氢炉。减粘炉、重整炉等，利用热管式空气预热器回收出炉烟气的余热加热空气，以提高加热炉的送风温度。　

热管

热管是一种传热元件，其导热能力比金属高几百倍至数千倍。热管还具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速等特点，而且还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进、排风流道便于分隔、互不渗漏等特点。亿源环保生产加工不锈钢超导热管、螺旋超导热管、不锈钢热管、工业超导热管。热管是由内壁加工有槽道的两端密封的铝（轧）翅片管经清洗并抽成高真空后注入液态工质而成，随注入液态工质的成分和比例不同，分为KLS 低温热管换热器、GRSC-A中温热管换热器、GRSC-B高温热管换热器。

　热管的特点

　　1、金属、非金属材料本身的导热速率取决于材料的导热系数、温度梯度，正交于温度梯度的截面面积。以金属银为例，其值为415W/m.K左右，经测定，热管的导热系数是银的几百倍到上千倍，故热管有超导体之称。

　　2、由于热管内的传热过程是相变过程，而且工质的纯度很高，因此热管内蒸汽温度基本上保持恒温，经测定：热管两端的温差不超过5℃，与其它传热元件相比，热管具有良好的等温性能。

热管的发展史

热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(***实验室的乔治格罗佛发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管技术以前被广泛应用在宇航等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。6、热管余热锅炉设备维修***和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉运行管理人员应定期抽查。