压力容器制造工艺
压力容器的基本要求压力容器除了确保安全运行外,还应满足生产工艺,结构方面的要求,便生产工艺过程得以顺利进行。一般应考虑下列几个基本方面:
1、 选择合适的结构形式:①完成预定的生产任务.②较好的经济效果
2、 合理选择结构材料: ①考虑容器的操作条件. ②材料价格
3、 满足结构强度的要求: ①强度 ②钢度 ③耐久性 ④容耐性
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冷凝器与冷却器的区别
冷凝器和冷却器有啥区别呢,下面亿源环保和大家一起了解一下。
1、有无相变 冷凝器是会将气相进行冷凝变相为液相,冷却器冷却水是冷却,没有相变化,只是单纯的温度变化;另外他们用的冷却介质也不太一样。用途也有不同,冷却器是用来冷却物料的,无相变。冷凝器是用来使气相降温、冷凝的,有相变。
2、传热系数的不同 一般来说,由于冷凝过程传热膜系数要远远大于无相变的冷却过程,冷凝器的总传热系数一般要比单纯冷却过程大的多,有时要大一个数量级。因此与非低温压力容器相比,对低温压力容器的设计、制造到检验等各个环节的要求都更为严格。冷凝器一般是用来把气体冷却成液体,冷凝器一般外壳会很热,而冷却器概念比较广,主要是指把热的冷媒介质转换成室温或者是更低一点的温度的一种换热设备。
压力容器实际应用
压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品,其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。压力容器有哪些品种压力容器按在生产工艺过程中的作用原理,分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。压力容器广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部门。它是生产过程中必不可少的核心设备,是一个***装备制造水平的重要标志。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳、气液贮罐、核动力反应堆的压力壳、电厂锅炉系统中的汽包等都是压力容器。随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步。
复合材料压力容器分类
复合材料压力容器依照其使用压力范围,可大致分为低压、中高压、超高压。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。为了保证复合材料压力容器的使用安全,依其设计规范皆采用较高的安全系数。当然,安全系数越高,结构更安全,但还是要迁就实际使用环境。复合材料压力容器应用范围非常广泛,在众多行业领域中都有重要的应用,几乎无所不包。超高压压力容器、中高压压力容器、低压压力容器。
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