谈到余热回收，首先我们关注到的是余热，有余热我们才能回收。

余热就是工业设备在运行过程中排出的热量，热量存在设备排放的介质中，介质包括气体、液体和固体。

从常规上理解，高出环境温度的介质即含有余热，但不是所有的余热我们都能加以利用，例如冶金熔炼炉烟气，排烟温度为460℃，而环境温度为30℃，那么含有的余热为430℃烟气所含热量，但由于技术、经济性、安装环境的限制，比如考虑到烟气到达一定温度会产生lou点腐蚀，我们的定义的回收下限温度在140℃，那么回收的热量为320℃温差热量，这一部分就是可利用余热。将余热回收器管排设计成膜式管排(或H型管排)，迫使烟气活动趋于层流，管排间没有烟气扰动。

将余热回收器管排设计成膜式管排(或H型管排)，迫使烟气活动趋于层流，管排间没有烟气扰动。与螺旋肋片式和光管式比较较是不易磨损的受热面安置方法。在余热锅炉设计中，如何合理的划分温度区段，是合理布置余热锅炉受热面，以及较大限度利用余热的基础。而且因为每个烟道的鸿沟管排与烟气的磨擦，而形成中间流速高，两头流速低的散布方法。管壁邻近烟气流速低于平均值，烟气扰动比较弱，缓解了飞灰对省煤器的磨损。烟气流速对受热面的磨损影响较大，安置受热面时烟气流速不宜过大，设计时经过调整管排横向截距，来改动受热面的烟速，可有用防止余热回收器管排的磨损疑问。

锅炉给水首***入省煤器，水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。在大中型工业生产中，因生产工艺需要大量的热量降低产品水分含量。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，中国余热回收，通常是只有一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入过热器，吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。