热管余热回收应用

热管余热回收器即是利用热管的传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。常规热管的热流密度极限（导热能力的技术指标）为0-4000000w/m2，而超导热管经国内外多次测试，均因热源功率不足而无法测出这个极限，也就是说，在目前条件下给超导热管输人多少热量，它就能输出多少热量，暂时还未能找到它的热流密度极限。按照回收器的结构形式可分为：整体式、分离式和组合式。热管余热回收器主要应用在玻璃窑炉烟气余热回收、倒焰窑余热回收、电瓷厂冷却带余热回收、定型机余热回收、热污水余热回收等领域。

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热管余热回收工作原理

热管余热回收的工作原理：热管是余热回收装置的主要传到元件，于普通的热交换器有本质的不同。30℃时，热管被启动便自动将热量传至右边，这是热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量倍热管吸收并传至右边。热管余热回收的换热效率可达到98%以上，这是普通热交换器无法比拟的。热管余热回收装置体积小，只是拍一通热交换器的1/3。其工作原理：左边烟气通道，右边为清洁空气(水或其它介质)通道。中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度gt;30℃时，热管被启动便自动将热量传至右边，这是热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量倍热管吸收并传至右边。常温清洁空气(水或其它介质)，在鼓风机的作用下反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气(水或其它介质)加热，空气流经热管后温升高。

热管的优点

1、热管具有良好的启动性能，蒸发段与冷凝段两者存在很小温差时，热管便能迅速启动，实现热量的传输；

2、对于水平放置的有芯热管，热量传输方向具有可逆性，而对于重力热管，具有热二极管（单向传热）的特性；

3、热管具有良好的环境适应性，可根据热源和热沉的结构形式对热管结构进行一定的改变，如设置多个蒸发段或冷凝段，制成平板热管或分离式热管等。