5、抓钢机的操作不能超负荷运行,抓钢机,如果特殊情况下需超负荷使用时,必须要保障安全以及可靠性能,经企业技术负责人批准,小型抓钢机,有专人监护,方可起吊。
6、严禁使用起重机进行斜位、斜吊和起重地下埋设或凝结在地面上的重物,现场浇筑的砼构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
7、起吊重物的时候要绑紧、平稳运行,抓钢机在起吊满荷载或接近满荷载时,抓钢机厂家,应先将重物吊起离地面20-50cm停止提升,检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑性的牢固性,无误后方可提升,晃动的重物,抓钢机操作,须栓拉绳。
8、起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线很小水平距离不得小于2m.
紧固:挖掘机抓钢机工作过程中产生振动,使连接螺栓、销等松动,甚至出现扭断、分离、失控等事故。一旦发现连接松动,必须及时拧紧。
调整:各零部件有关配合间隙要及时进行调节和修整,使其保持灵活可靠。如履带的张紧度、机罩门盖等。
润滑:根据挖掘机抓钢机各润滑点的要求,按时加注或更换润滑油,使零件运行磨擦小。
防腐:做到防水、防酸、防潮和防火等,防止机器各部分遭到腐蚀。
更换:液压挖掘机抓钢机的易损零件,一旦失效应马上更换。如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O形圈、胶管等易损件。
二、保持引导轮位置对中
引导轮位置不对中,对其他的行走机构零件有着严重影响,因此调整引导轮导板与履带架之间的间隙是延长行走机构寿命的要点。调整时用导板与轴承之间的垫片来修正,如果间隙大,拆去垫片;间隙小,增加垫片。***抓钢机方法标准间隙为0.5~1.0mm,许可间隙为3.0mm。在适当时刻将履带销与销套翻面。
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