500型稳定土拌合站生产基地 安丘大昌机械
作者:大昌机械2020/10/17 0:44:14







稳定土拌合站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌合质量的好坏也事关工程质量,为了保证拌合质量和拌合效率,可以用挖掘机翻倒, 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定,特别是白灰,消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此,在使用前, 要保证白灰的适宜的施工含水量,要把握合适的开垛时间。开 垛后,如果过湿,可以用挖掘机倒翻数遍,直到达到合适的含水 量,既保证了施工效率,又保证了灰剂量。 稳定土拌合站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中,不仅要考虑到装载机上料的效率,还要考虑运输车辆不要停滞堵塞,以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,便于捅料人员作业 ;但又不能上料太晚,否则就会断料。 所以说稳定土拌和站效率的提高是由很多因素综合影响,需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。



稳定土拌合站操作时应注意的主要有以下几点:

1、在出产过程中,因运输车辆或摊铺能力不足等原因而导致设备短时间内不出产时,可按下“断料开关”,使配料机组和叶轮给料机休止供料;同时封闭水泵电机,使供水休止;而保持其余电机的正常运行。
2、配料机组要常常保持各配料机中骨料规格的一致。对于配备破拱装置的配料机,其内的栅栏还具有安全保护作用,不得任意拆除。 在不启动其它电机的情况下,可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因此,在更换骨料规格和调整料门开度时,都必需重新校准相应于该配料机的标定系数。
3、对于受外界天气影响较大,易于湿润结块或变质的物料,应避免其在配料斗内长期放置。
4、水泥仓中的水泥天天应用完,否则,存料在仓中将返潮而粘结硬化,造成叶轮机起动难题,影响到第二天的工作。
5、 关于配料机组的标定。在粉料配给系统中,叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感,因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除,以免加速叶轮给料机的磨损,影响配料精度。
6、设备运行中,操纵职员应留意观察主电机的电流大小,严禁超载运行。


拌合站档次的确定:***商要充分了解国内外同行业建筑制造商的产品质量水平、服务能力以及价格等信息,进行市场调研,现场考察制造商的加工、质量保证能力。可通过举办答辩会、会等形式后择优选定所需的成套设备的制造商,选择质优价廉的产品。根据资金的拥有量,确定商品拌合站的规模和档次。如***规模较小,可选用全部为国产配套件的拌合站和造价较低的主机。如***商资金充足,拌合站可在合同中规定采用的系统零部件。这样可提高拌合站的可靠性和使用寿命,提高拌合站的档次,从而提高经济效益。电气控制系统也是决定拌合站档次的重要因素。制造商都有自动化程度不同的控制系统供客户选择。


1、磨擦损坏:为了减少磨料磨损量,在农机工作部件上尽量采用耐磨材料,设计稳定土拌合机工作部件的形状时,也尽量减少它的磨擦阻力。例如,使用高含锰量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯;使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等,都相对地减少了磨料磨损量。

2、疲劳损坏:表现形式:断裂、表面剥落:处理方法:在制造过程中提高零件表面的光洁度,采用比较缓和的断面过滤,以减少零件的应力集中。此外,利用渗碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韧性和耐磨性,也能收到良好的效果。
3、腐蚀损坏:为了预防零件的腐蚀,混凝土搅拌楼常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面,或在金属零件表面涂油,在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法,防止零件与***介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法,也可减少零件表面的电位差。

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