混凝土搅拌站是制备混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料：水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。

1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为十秒。第三次电铃响过五秒后，方可启动设备。

2.严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”的标志牌，并派专人看护。确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌主机。

3.当搅拌主机内部有料时应人工清理干净，搅拌主机严禁带载启动。

4.严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备的机械运动部分。

5.皮带输送机下禁止站人，特别是重锤张紧器下，以免坠物伤人。

6.中途因故停机，应将输送带上砂石清理干净，方可启动，不允许负载启动。

目前混凝土搅拌站比较常用的控制方式有哪些？

1.集散式微机控制：这是一个在早期的混凝土搅拌站比较常用的控制方式。这种控制方式的混凝土搅拌站的计算机应用不太强。随着要求控制的增加，这种控制方式逐渐被淘汰了。

2.集中式微机控制：这种控制是将计算机控制与管理功能***在一起，任务量大，但是不能同时对报表进行统计，计量容易受到干扰，很容易影响到计量精度。

3.集中式双微机控制：这种可以很好的避免计量方面的干扰。配备***的配料控制仪表，控制和管理分开，管理与控制之间互不干扰，控制和统计同步进行，也可以随时对生产进行备份，有可以连接网络的接口。

混凝土配料机工作原理说明

混凝土搅拌站的混凝土配料机的构成主要有储料斗和料仓架以及骨料称量系统以及皮带输送机等设备装置。储料斗的数量根据型号大小会有变化，常见的有三仓的和四仓的储料斗，型号常见的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在储料斗的下方设置有称量斗，用于对砂石骨料的计量。骨料仓下方有下料口，通过气动蝶阀控制开关，骨料由料仓下落到称量斗进行称量，然后经过皮带输送机，将称量好的骨料运送到混凝土搅拌站的搅拌机的待料仓中，待其它的物料配比完毕之后，然后进入混凝土搅拌站的搅拌机开始进行搅拌。整个过程由电脑控制系统全局掌控。混凝土搅拌站在发展中不断的完善随着混凝土工程施工技术的不断进步和商品混凝土的应用与推广，对混凝土搅拌站制备装置性能和功能的要求不断提高。