今天我们就来和大家说一下稳定土拌和站常见的一些问题,一般在天冷的时候首先是会呈现气源的毛病这种毛病首要的就是会发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处置组件这些当地等。
因为压力的低度不高,通常是调压簧会呈现开裂以及膜片的决裂,这时候咱们必定要及时的进行替换。跟着压力的上升的缓慢,通常情况下都是过滤网阻塞所以要常常地进行清除。 其次是气缸的毛病 因为气缸内还有气缸外的都有走漏的表象,通常混凝土搅拌站情况下都是因为活塞杆设备偏疼,润滑油的供给的缺乏,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等形成的。油雾器的故障现象有:不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。咱们应该要及时的调整活塞杆的中间的方位,要常常的查看油雾器的可靠性,还要及时的进行清除。
还有就是向阀的毛病,因为先导电磁阀的进、排气孔特另外简单被阻塞,就会招致密封的不严,活动阀芯就会被卡死而形成电路的毛病。这种情况下,咱们要及时的清除。
当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,稳定土拌合站也会使空压机的压力上升缓慢(但没有串油现象)。检查时可将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀处已损坏,须更换;如果吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。只是不同的称重系统由于要求不同,12mm减速箱,工作条件不同,所要考虑的问题侧***有所不同罢了。减压阀的故障有:压力调不高,或压力上升缓慢等。
压力调不高,往往是因调压弹簧断裂或膜片而造成的,必须换新;压力上升缓慢,一般是因过滤网被堵塞引起的,应拆下清洗。管路故障有:管路接头处泄漏,软管,冷凝水聚集等。 管路接头泄漏和软管时可从声音上来判断漏气的部位,应及时修补或更换;若管路中聚积有冷凝水时,应及时排掉,特点是在北方的冬季冷凝水稳定土拌合站易结冰而堵塞气路。这样可提高拌合站的可靠性和使用寿命,提高拌合站的档次,从而提高经济效益。
随着改革开放,我国经济社会的快速发展,有力的推动了我国的城市化进程,而且建筑规模越来越大,在稳定土拌合机建筑工程的整体施工过程中,各种稳定土拌合机施工技术与方式及设计对整体建筑都产生重要的影响,因此采取合理有效的稳定土拌合机建筑技术及施工形式能够很大程度上提高建筑物的整体质量和有效缩短工期。现代稳定土拌合机建筑技术的开发和应用,给我国的建筑业得发展注入了新的生机和活力。在稳定土拌合机设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械,料门开度是用来对骨料流量进行粗调的,而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的。稳定土拌合机性能优良,技术***、结构合理、工作可靠、使用方便、易于维修、生产率高、配比准确、搅和均匀,是施工单位理想的基层物料拌和机械。应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量,然后再用调节皮带速度的方法进一步细调。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。稳定土拌合机做好以上调整后,便可开始工作。
PLC控制程序是稳定土拌合机自动控制系统的核心。本系统PLC 控制程序主要是按照稳定土生产工艺的要求,实现对稳定土厂拌设备的启停控制、各种物料的配料比例控制、机械设备之间的逻辑互锁、相关信号的采集与处理等功能。系统设计稳定土的生产过程分为两种控制方式:自动控制和手动控制。在手动控制模式下,厂拌站操作手可以控制各个机电设备的启停,可以手动调整各个配料电机的转速从而改变各种骨料和粉料的配比。在手动控制模式下,厂拌站操作手可以控制各个机电设备的启停,可以手动调整各个配料电机的转速从而改变各种骨料和粉料的配比。在自动控制模式下,系统的配料过程完全由 PLC 程序控制,人工不能调节配料变频器的转速。手动控制和自动控制的实现都有一个前提条件:集料皮带、拌缸和上料皮带都已经运行,防止当启动物料配送时由于前方设备没有运转而导致骨料在集料皮带上的堆积造成浪费和清理问题。